九十年代，霓虹灯装在特字或铜字上，用锤子纯手工锻造出来，对工人的技术要求非常高；2000年以后，亚克力板在广告行业开始普及，出现了吸塑字；
解决方法：白色的LED灯在出厂前都要经过分光分色（没经过分光分色的LED有的发出的光是纯白、有的偏蓝、有的发黄），分光分色仪价格昂贵，一般的小厂没有该种设备，所以生产的白光一般都是拿到大厂进行分光分色的，由于不是自己厂的产品，分光分色就不会那么仔细。有些小厂乾脆就不分光分色。他们一般都是以格来拉客户的。所以在购买白光LED时不要一味的贪图便宜，一定要购买同一厂家、同一批次、同一色号的LED发光管单颗粒灯或模组来制作同一批次的发光字。
字体部分笔划、整体突然不亮或时亮时不亮：发光字在使用一段时间后局部或整个字体光源开始出现闪烁、时亮时不亮，直至完全不亮。市场上销售的发光模组，大多是利用插接线连接的。这样，广告制作商在安装发光模组时方便快捷。但是也出现了一些新的问题，由于插接件在长时间的使用过程中受空气中的潮气侵蚀容易氧化导致接触不良，使局部或全部电路瞬间断电或断电，导致字体光源闪烁或不亮。
发展历史：
1907年科学家克洛德和林德发明了液态空气分馏。利用这一发明，在霓虹灯内充入一定的惰性气体，这样就明显减缓了气体在灯管内部的消耗速度，颜色也丰富了，可产生红、绿、蓝、黄等颜色。第二次世界大战前夕，光致发光的材料被研制出来了。这种材料不仅能发出各种颜色的光，而且发光效率也高，我们称之为荧光粉。荧光粉被应用在霓虹灯制作中后，霓虹灯的亮度不仅有了明显提高，而且灯管的颜色也更加鲜艳夺目，变化多端，同时也简化了制灯的工艺。
九十年代，霓虹灯装在特字或铜字上，用锤子纯手工锻造出来，对工人的技术要求非常高；2000年以后，亚克力板在广告行业开始普及，出现了吸塑字；
2003年，随着激光切割机的不断推广，出现了平板金属发光字；
2006年，开始引进树脂字，2008年的迷你字，2011年的无边字，2015年的超级字，到3D打印发光字。
基本分类：
随着LED的广泛使用，LED发光字的种类也越来越多，下面来分析一下广泛应用的几种发光字：
树脂发光字
树脂发光字是由字壳、发光源两部分组成。其中外壳部分采用液态高分子树脂材料一体浇筑成型，或者用金属围边树脂倒面; 发光光源采用的是亮度半导体发光二极管（LED）。21世纪的绿色光源。树脂发光字可以制作出的品种很多，有通体发光字、普通发光字、平面套色发光字，特色的是立体LED树脂发光字。
亚克力发光字
由亚克力面板、发光字箱体、及发光字光源三部分组成。字面板是由雕刻机根据电脑输入的图形在亚克力板材上雕出形状。
吸塑发光字
LED吸塑发光字由亚克力吸塑面板、发光字箱体、及发光字光源三部分组成。字面板是由吸塑机在亚克力板材上高温压出一个凹凸面。
外露发光字
外露发光字按颜色分为单色，七彩，全彩发光字。单色发光字是由打好孔的字壳，和单色外漏灯组成。七彩外露发光字是由打好孔的字壳，和七彩外漏灯，七彩控制器构成，打灯之后可以七彩渐变。全彩外露发光字由打好孔的字壳，和全彩外漏灯，全彩控制器构成，利用软件制作程序文件置入SD卡，SD卡插入全彩控制器，打灯之后外漏发光字，可以播放FLASH动画，人物动画，效果档次。
LED外露发光字的特点
1、高亮度，产品亮度超过其它所有照明设备。
2、防风，防水，防尘可全天候运行，不受恶劣气候条件影响。
3、强有力的视觉冲击力，色彩丰富，字体，图案，动画可随意制作。
4、以灵活多变方式代替传统霓红灯及其它室内外标牌，照明系统。
5、节能省电，运营成本低，产品功耗小，只有传统霓虹灯的十分之一。
6、广告效益好。动静结合的显示方式，丰富多变的显示内容，较低的运营成本，高安全性的设计和高使用寿命，能提高广告投资商的率、使得广告商以及广告客户通过有限的资金，即可演绎无限的精彩的广告内容，从而大限度的发挥了户外广告媒体的优势，真正的实现了亚克力发光字广告投资商和广告用户的双赢。
不锈钢扩边平面发光字
不锈钢字壳可做拉丝的、镜面的（亮面） 。激光切割成字型，再围边、打磨、抛光。不锈钢材质美观大方、、寿命长、耐风化；面板进口亚克力激光雕刻、玻璃胶粘合密封；光源采用节能LED适用制作各种广告招牌。
背打光发光字
精工背打光发光字是在金属字的基础上，在标识的金属壳体内侧安装发光模组，往背景墙方打光，壳体背面可采用透明亚克力封底，或螺杆立柱支撑到墙面。达到与背景墙交相辉映的效果。
LED效果
【吸塑亚克力发光字】无任是用白铁皮、铝边条或铝塑边条包边，边与面的结合都是影响美观的主要原因，用胶水粘或铆钉铆的效果只能远看。亚克力板材用色浆匀光，板材有多厚色浆层就多厚，透光差，发光亮度低。
【平板亚克力发光字】无任是用白铁皮、铝边条或铝塑边条包边。
【高分子液态发光字】树脂围边，边、面自然结合，色浆多少及色浆层厚度可以控制，同样光源透光亚克力板材一倍左右。
【多彩铝边条发光字】铝纤字边条一面由环氧树脂与纤维复合而成与面树脂自然结合，整洁精美。面料色浆多少及色浆层厚度可以控制，同样光源透光亚克力板材一倍左右。
制作成本
【吸塑亚克力发光字】面板材料雕刻有浪费，面板透光差，字壳、模具及光源总成本在 300 — 350 元 / 平方少（以红色为例）。
【平板亚克力发光字】面板材料雕刻有浪费，面板透光差， 字壳及光源总成本在 250-300 元 / 平方少（以红色为例）。
【高分子液态发光字】没有材料浪费，正常粗细笔画用 树脂 3-4 公斤，通过调整色浆用量和色浆层厚度提高面板透光性，和亚克力发光字同样亮度光源使用减半，其它辅助材料不超过 10 元 / 平方，总成本 100-130 元 / 平方。
【多彩铝边条发光字】一般字体边长在6-8米左右/平方，铝纤字边条用量在 30 元/平方左右，面和底树脂用量在 2 公斤左右，通过调整色浆用量和色浆层厚度提高面板透光性，和亚克力发光字同样亮度光源使用减半，其它辅助材料不超过 5 元 / 平方，总成本不超过 120 元 / 平方底如果用 PVC 封成本也高不出 5 元 / 平方。
制作速度
【吸塑亚克力发光字】模具制作及吸塑板材费工费时，围边：铁皮需焊接，铝塑边条要塑料焊枪加热吹，铝边要折齿煎齿，面与边用胶水粘，一个工人制作一米大的字壳连续工作时间少需要2-3 个小时。
【平板亚克力发光字】围边方法和吸塑亚克力发光字一样，板材需要雕刻，连续工作时间少需要 1-2个小时。
【高分子液态发光字】做树脂边条时间及围边时间正常不超过 1 个小时，面料一倒人字壳就成型 。一个工人制作一米大的字壳连续工作时间 1 个小时左右。
【多彩铝边条发光字】围边时间 10-15 分钟，树脂面料倒人字壳就成型， 一个工人制作一米大的字壳连续工作时间 15 分钟左右。大大降低了人工成本。
制作质量
【吸塑亚克力发光字】国产亚克力板材正常1-2年会褪色，边条一般比面板更快褪色，面与边用胶水粘，灰尘污水容易进入字壳内部影响美观， LED 受潮引起短路坏灯。
【平板亚克力发光字】 国产亚克力板材正常1-2年会褪色，边条一般比面板更快褪色，面与边用胶水粘，灰尘污水容易进入字壳内部影响美观， LED 受潮引起短路坏灯。
【高分子液态发光字】LR 进口色浆 5 年不褪色，树脂耐喉温度 80 度，字壳整体密封没有灰尘 污水进入， 电路板以下树脂密封 LED 安全寿命长。
【多彩铝边条发光字】 铝纤字边条上滚涂氟碳漆 10 年不会褪色，不生锈，面料采用LR 进口色浆 5 年不褪色，树脂耐喉温度 80 度，字壳整体密封没有灰尘 污水进入， 电路板以下树脂密封 LED 安全寿命长。
后期维护保养
使用后期的维护和保养，为什么我们要说这个问题呢，因为这个问题在后期的使用过程中显得格外的重要，像这些类似的发光字都是安装在户外的，那么常年面临风吹雨淋。是很容易脏的，那么这个脏了就不好看了，这个时候我们就需要后期的维护和保养工作，那么对于一些非的人士，不懂后期的维护和保养工作，很容易造成发光字的损坏和不发光的现象的发生的，那么我们在后期的维护应该注意这几个方面
1、使用干燥的东西清除上面的杂物，不要使用带水的东西试搽。
2、在进行保养的时候不要试图移动安装好的否则很容易造成电源线断掉或者固定好的字样发生偏移
以上来两个方面在后期的维护过程中一定需要注意的事项。
