电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。挂镀适用于一般尺寸的制品，如汽车的保险杠，自行车的车把等。滚镀适用于小件，紧固件、垫圈、销子等。连续镀适用于成批生产的线材和带材。刷镀适用于局部镀或修复。电镀液有酸性的、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液，无论采用何种镀覆方式，与待镀制品和镀液接触的镀槽、吊挂具等应具有一定程度的通用性。
电镀时的表面状况和加工要求，选择其中适当的几个步骤，对零件表面进行必要的修整加工，使零件具有平整光洁的表面，这是能否获得镀层的重要环节。镀前处理工艺中，所用的主要设备有磨、抛光机、刷光机、喷砂机、滚光机和各类固定槽。电镀处理是整个生产过程中的主要工艺。根据零件的要求，有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工，以达到防蚀、耐磨和美观的目的。电镀处理过程中所用的设备主要有各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等。镀后处理是对零件进行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作，根据需要选用其中一种或数种工序使零件符合质量要求。镀后处理常用设备主要有磨、抛光机、各类固定槽等。
设备优点
1、具有良好的经济效益，1—3年内可回收初设成本。
2、线路板、电镀厂废水75%—90%回收。
3、回收水质稳定在200us/cm以下。
4、废水回收成本可降。
5、在工业区在限水或缺水时，可用此回收设备生产。
6、厂方扩大生产，不需增加废水处理设备和排放量。
7、全自动连续式系统适合大流量的废水回收。
8、回收水可供应纯水系统或直接回用到生产线。
纵向镀线是使用车架.将挂件传送到电路板。PP电镀槽每周清洁一次起重机和吊架（无需拆卸起重机和吊架），以保持外观清洁。清洁时，用抹布擦拭并用砂纸打磨。每30天检查一次吊架，检查吊架损坏情况；检查并维护驾驶电机和减速器，检查整个传动装置，确保其正常运行。d对行车及吊具进行深度清洗和保养，将吊具从行车上取下进行清洗。
目前许多零部件在生产加工时，都需要表面层电镀工艺。电镀工艺作为工业基础工艺技术的一种，在生产加工中有着十分广泛的应用。工业零件采用电镀工艺生产加工，在零件表面涂上具有特殊物化性能的电镀层，一方面可以提高零件的保护和耐磨性能，另一方面也可以发挥一定的装饰作用。电镀工艺能对零部件商品的使用性能带来明显的改善。电镀工艺能进一步提高商品的导电性、耐腐蚀性和耐磨性能，还能提高商品的光泽和美观。所以，电镀工艺是目前常用的加工工艺之一。
