对辊机的表面很容易被磨损，常常被磨出凹槽，使两辊之间的间隙变大，从而使破碎效果下降，因此对辊机破碎原料产生的细度是呈正弦波状态变化的，当辊子是新的时候（或刚修磨过之后），两辊的间隙小，破碎产生的细度细，生产一段时间磨出凹槽以后，两辊间隙变大，原料粒度，这种由细的变化过程就是对辊机破碎原料的特有现象，所以，我们要做的工作就是尽量减小由细的变化值，把破碎粒度尽量控制在生产工艺允许的范围之内，从而产品的质量，要达到这个目的，就是不断对辊面进行修磨（补）、使两辊之间保持平整和一定的辊缝间隙，从而原料的破碎细度，这下大家就明白了，为什么说对辊机的修磨是一项“经常化、制度化”的工作，如果你不及时对辊面进行修补，对辊机的破碎作用就会大打折扣了，甚至形同虚设，经常性的反复修磨，不仅费工费时，而且辊子的寿命也会缩短，是一件很矛盾的事情，因此，志乾一直在致力于研究用高铬合金铸铁来替代普通材料制造辊圈，既延长了辊子的使用寿命，又减轻了修磨的工作量，取得了很好的效果
对辊式破碎机在生产线的环保优势：
1对辊式破碎机主要用于矿石粒度小于80mm的细碎制砂作业，被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，因其过粉碎率低，所以粉尘产生比较少，污染小，
2对辊式破碎机内置防尘装置，防尘网的安装，可有效避免粉尘外扬，污染大气环境，
3对辊式破碎机经不断优化升级，所配电机功率比较小，能耗低，节能环保，符合国内环保要求
对辊破主要由辊轮、辊轮支承轴承、压紧和调节装置、驱动装置等部分组成，利用辊轮相互挤压来破碎物料，对辊破适合对河卵石、花岗岩、玄武岩等硬度较高的物料进行中、细碎，广泛应用于冶金、建材、建筑等多种行业中
