槽式超声波清洗机是一种利用超声波震荡产生高频振动波，将清洗液体形成微小气泡爆炸产生的高速水流动力，从而清洗物体表面的设备。它主要由超声波发生器、清洗槽、过滤系统、加热系统等组成。 槽式超声波清洗机广泛应用于机械制造、电子、汽车、医疗、航空航天等领域。它可以有效清洗各种复杂形状的零部件，如工具、模具、精密零件、电子元器件等，具有清洗、清洗质量好、操作简单、环保节能等特点。
超声波清洗机的优点是：超声波清洗效果好，操作简单。人们所听到的声音是频率20-20000Hz的声波信号，20000Hz的声波称之为超声波，声波的传递依照正弦曲线纵向传播，产生大量小气泡 。一个原因是液体内局部出现拉应力而形成负压，压强的降低使原来溶于液体的气体过饱和，而从液体逸出，成为小气泡；另一原因是强大的拉应力把液体“撕开”成一空洞，称为空化。
多槽式超声波清洗机采用市水、纯水、碱性或弱酸性，水基溶剂作清洗剂，多与喷淋、喷流、热浸、鼓泡等清洗方式组合，配以合适的产品干燥方式，组成半自动超声波清洗生产线。特别适用于小批量的电子线路板、电子零件、钟表零件、五金冲压零件、金属机加件、珠宝首饰、眼镜架、玻璃器皿、半导体硅片等的清洗。具有工艺特，针对性强，结构简洁，使用方便等特点，且设备造价低，投资少，又能满足不同产品的特殊清洗要求。
一方面破坏污物与清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，污层一旦有缝可钻，气泡立即“钻入”振动使污层脱落，由于空化作用，两种液体在界面迅速分散而乳化，当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化、固体粒子自行脱落，超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压，形成射流，冲击清洗件，同时由于非线性效应会产生声流和微声流，而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流，所有这些作用，能够破坏污物，除去或削弱边界污层，增加搅拌、扩散作用，加速可溶性污物的溶解，强化化学清洗剂的清洗作用。由此可见，凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用，其特点适用于表面形状非常复杂的零件的清洗。尤其是采用这一技术后，可减少化学溶剂的用量，从而大大降低环境污染。
超声波清洗机分为： 单槽式超声波清洗机、小型超声波清洗机、一体式超声波清洗设备、分体式超声波清洗设备、半自动超声波清洗设备、全自动工业清洗机。 主要应用范围： 汽车配件、光学镜片、五金冲压件、电子行业、航空行业、机械五金等清洗范围。
通常，多槽式超声波清洗机可以分为一体多槽超声波清洗机和分体多槽超声波清洗机两大类。不管是哪一种，都可以根据要求有不同的配置，包括有粗洗槽、精洗槽、漂洗槽、喷淋槽、热浸洗槽、蒸汽洗槽和冷冻干燥槽等。
超声波清洗机多槽式的比较常见的有两槽、三槽、四槽、五槽等，都可按客户要求定制。两槽超声波清洗机中主要配备了粗洗槽和精洗槽，比较适合用于对清洗精度有一定要求，但要求又不是太高的清洗作业中。
三槽超声波清洗机是在两槽超声波清洗机基础上发展而言的，添加了热风烘干、慢拉风干等干燥系统，也有部分三槽清洗机设备是由为超声波粗洗和超声精洗外加超声漂洗槽组装而成的。 超声波清洗机设备的清洗槽数量较多，功能相对来说也更加完整，比较适用于电子零件、精密电子仪器、PCB线路板、机械零部件等的清洗。
单槽式超声清洗器的用途
1.需要清洗的物品放入单槽式清洗机清洗篮内，然后将清洗篮放入清洗槽，不可直接将物品放入清洗槽内，以防止损坏设备及清洗作用。
2.根据不同的产品也许清洗作用，按比例倒进清洗液，水或者水溶液，水位低不能低于60mm，高不能超过80mm。
3.接上220V/50Hz电源的三芯插座，接上电源。 4.打开单槽超声清洗器开关按钮，绿色开关亮显示正常工作。
5.按照清洁物品的要求，开启超声波清洁器的温度操纵来调节温度。
6.温度指示灯熄灭加热器达到要求时，加热器将停止工作，如果低于设定温度，加热器则会继续主动加热。
7.当达到产品清洁要求时，可打开清洗定时器，根据产品清洗要求设定定时器的工作时间。
8.一般清洁物品在10分钟至20分钟之间，对于难以清洁的工件，可适当延长清洗时间，清洁效果。
9.定时器的方位可以任意调整1-20分钟，也可以调整到常通方向。通常清洁时间为10~20分钟，对于特别难清洁的零件，可适当延长清洗时间。
10.清洗后清洗槽将清洗篮取干净后就可以用温水清洗或在其他无溶剂的温水清洗槽中清洗。
11.物品清洁后要进行枯燥的清洁.整理拼装。
