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临夏回收二手冲床

更新时间:2024-12-13 05:23:35 [举报]

液压机特点
1、具有结构刚性好,导向性能好,速度快等特点。
2、方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制,也可在设计行程内任意调整快进和工进行程的长短;
3、整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有方便的操作空间。
4.机身整体铸造抗变形能力强,工作精度高,使用寿命长等优点,适合要求较高的产品。
安全操作
1、液压机操作者经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能立作业。
2、作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物。
3、液压机安装模具在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
4、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压。
5、液压机工作前启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
6、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。
7、调整工作压力,但不应超过设备额定压力的90%,试压一件工件,检验合格后再生产。
8、对于不同的液压机型材及工件,压装、校正时,应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间,并不损坏模具和工件。
9、机体压板上下滑动时,严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
10、严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、液压机工作完毕,应切断电源、将压机液压杆擦试干净,加好润滑油,将模具、工件清理干净,摆放整齐
单注液压机适用范围:此系列单柱校正压装液压机,是一多功能的中小型液压机,适用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装。同时也能完成板材零件的弯曲、压印、套形、简单零件的拉伸等工艺动作,也可用于压制要求不很严格的粉末、塑料制品。此系列产品适用于机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、企业、三资企业装配流水线等行业使用。

选择合适的要注意什么?现在2018年选择实用性强,选择好的液压机使用更为轻松。主要是因为,选择液压缸拥有着完善的实用性策略,尽可能的了解到现在选择好的液压机的使用,整个的信息、全面性的发展,也表现出选择的必然性。未来选择好的2018年液压机生产简析,选择有没有液压机?都成为现在备受关注的要求。
选择好的液压缸、液压机要注意什么?液压缸有着很好的作用,现在液压缸的使用虽然看似并没有特别好的作用,但是直接的选择好的液压机选择,当前的了解中,选择合适的液压机,选择的理性、明确性都在不断的提高。液压缸好的亮点,在于整个压缩过程可以避免漏洞,避免材料损坏等多个特点。
 注意这几点,如何选择液压机?现行经济的发展过程中,以信息的分析,真正的让一款液压缸使用才可以直接的选择,这也是让市场不断深化,对于市场,选择,合适的掌握全新的液压机的使用,选择得心应手,整体的发展也全面的展现出来。毕竟在当前,选择好的液压机更是,创造出新的、为时尚的表现。
2018年液压机生产简析:有没有液压机?只有注意这几点来看,未来选择合适的液压机的使用,整个的改善,实用性的发展便不再复杂。相信未来选择好的产品,更是轻松和娴熟。

2000吨框架式液压机为新型快速下压式液压机。机身采用框架焊接结构,刚性好。适用金属材料的压印工艺,如表壳、表带、首饰、眼镜架和餐具制品成形。
本机设有快速油缸,结构简单、动作灵敏可靠、操作安全方便,可实现点动调整和半自动工作两种操作方式。半自动工作中,活动工作台可完成快速下行、慢速靠模、加压、自动回程和回程停止整个工作循环。生产,模具使用寿命长,能耗低。采用导轨导向,压制精度。
2000吨框架式液压机主机的结构形式以及要求
1、机械部分:液压机主要由机械结构、液压传动、电器控制三大部分组成。机身由上横梁、滑块、下横梁、左右支柱、移动工作台、各类液压缸、行程限位、滑块锁紧装置、护栏等组成。
机身:机身由上横梁、滑块、下横梁、及左右支柱组成,为防止再次安装和工作时上、下横梁与支柱间的错位,其结合面均有定位环定位,确保度。
滑块采用四角八面导轨,调整精度高,刚性好,调整后不易发生精度跑偏现象,从而滑块运行的精度以及能承受较大的偏心载荷。
机身的上横梁、滑块、移动工作台、下横梁均采用全钢板焊接箱型结构;均采用二氧化碳气体保护焊施焊,能确保焊接质量。焊接后均经过壁炉退火处理,能充分消除焊接产生的变形和应力,焊接件粗加工后全部经过再次振动时效处理,能充分消除残余应力,可确保焊接件经久而变形,精度保持性好。各焊接件均设有起吊装置。机身整体外观平整、美观。
移动工作台:移动工作台采用定位块定位,定位精度高。移动工作台在移出、移入及升起落下定位加紧时,均与滑板动作连锁。移动工作台加紧力不小于50吨,移动工作台驱动方式为液压缸驱动,移动工作台起落由4支液压浮起缸完成。移动工作台上平面左右和前后中心线有十字对模槽宽32深10mm,其分布的T型槽间距均为300mm,T型槽用螺钉均为M24。移动工作台上平面布有顶杆孔,间距为150mm,顶杆孔上配有塑料封盖以液压垫内部清洁度。
移动工作台的操作方式为手动操作,与主机互锁,即只有滑块回程到上限位时移动工作台才允许工作。此外,在下横梁的中空部位增加多个承压支柱,用以增强移动工作台中间部位的承压强度。
液压机2000T主油缸由四支油缸实现,800T主油缸由两支油缸实现。油缸缸体、活塞杆均采用材料,所有主油缸的活塞杆均采用高强度冷硬铸铁,导向部硬度在HRC50-55左右,杜绝了因活塞杆表面有划痕造成轻微泄漏的普遍现象,所有底缸的活塞杆都经调质处理,表面镀硬铬,镀铬深度0.05mm。油缸主密封件采用低摩擦阻力、耐高压的新型YX型密封圈,该密封圈采用日本NOK密封。活塞杆的运动导向采用非金属耐磨环,避免金属接触可能造成的拉缸现象。
2000吨框架式液压机配有立的液压垫装置。托板与顶杆接触面采用可更换式淬火硬平块。液压垫输出力由两支油缸实现,导向采用八平面导向。液压垫可作顶出器,也可作拉伸垫使用。在位置控制方面采用直线式位移传感器,液压垫的行程位移可实现数显、数控、行程可调整的方便措施.
滑块和液压垫的润滑装置采用电脑程控自动润滑。并配有集油盒,多余的润滑油不会污染地面。供油量、供油时间间隔设定后,自动进行润滑,从而杜绝导轨非正常升温。
配备冲裁缓冲装置,实现全吨位冲裁缓冲。冲裁缓冲作用点可调行程300mm。调节方式为人工调节。缓冲装置能有效吸收冲裁过程中产生的液体能量,降低冲裁噪声,减少冲裁震动,改善工作环境,并有效的了模具和液压机的使用寿命。冲裁缓冲装置设在移动工作台两侧。
注意!非冲裁工艺时应将调节杆调至很上端,防止发生危险!
2、液压部分:液压传动系统是由能量转换

500吨框架式快速薄板冲压液压机
500吨框架式液压机主要技术参数:
1.公称压力:5000KN
2.液体很大压力:25Mpa
3.滑块行程:500mm
4.很大开口尺寸:1500mm
5.工作台有效尺寸:1000mm1000mm
6.空下速度:120mm/s
7.工进速度:5-15mm/s
8.回程速度:100mm/s
500t框式液压机试机
该系列液压机主要用于汽车、拖拉机、机车车辆、船舶、电机、仪表等工业.以及动力工业和航空工业等部门的金属薄板拉伸、弯曲、冲裁、挤压、成型工艺等。对于各种高强度合金板料的拉伸工作也适宜。该系列机床可带移动工作台.并用PLC控制。
框架式液压机冲压案例展示
①机身采用计算机优化设计,为全钢板焊接框架式结构,精度保持性好。
②液压控制采用插装阀集成系统,工作可开、流量大、内泄小、使用寿命长、系统高度集成,减少了连接管路与泄露点。
③采用按钮集中控制,具有调整、手动和半自动(定程单次和定压单次)三种操作方式。
④四角八面导轨,导向精度高,抗偏载能力强,并采用集中润滑。
⑤滑块运动速度快,工作。
⑥滑块工作压力、空载快速下行和慢速。

我们是目前中国生产品质精良的机械设备制造企业。公司来自市区工业区,公司现位于经济科技开发区滨海园区。离机场3公里距离,接近港,给公司的发展带来无限的商机.现公司严格按ISO9001-2008质量管理体系进行质量监控和内部管理,所有产品由液压设计工程师主设计。产品质量、售后服务周到,是本地区生产规模较大,产品产量性能在用户中具有良好的信誉,并通过欧盟CE认证。产品不光,而且还亚洲,欧洲,美洲等市场。公司凭着二十年来对机械生产设备的精心研制及开发,为广大客户提供机械设备与的配套设备及技术服务。
生产10吨-5000吨,YS32、YS71、YS33系列四柱液压机及YS41系列单柱液压机,框架式液压机,平板硫化机,自动电脑液压机,三通成型液压机,弯头成型液压机,封头成型液压机,防盗门成型液压机,深压纹液压机,卧式有色金属热挤压液压机等多种规格的液压机,并可根据用户需求而设计定做各种规格液压机及管件模具等等。我公司在不断提高产品质量的同时,努力为客户提供优良的售后服务。

定期维护,是由技术熟练人员和操作者共同进行的工作,对于两班制生产的用户单位,推荐为每2个月一次。
四柱液压机的定期维护工作一般有以下内容
①、 根据四柱液压机结构特点、传动特点和使用情况等,拆下可以并需要拆下的零件,如:箱盖、防护罩、轴承盖等,清理、清洗和擦拭,加润滑油后重装。
②、 清洗、疏通润滑部位的油嘴、油杯、油管等,加注润滑油(脂),确保润滑良好。
③、 紧固应该紧固的松动部位。
④、 清洗导轨及滑动面,毛刺和附着的污物。
⑤、 根据四柱液压机的具体情况更换需要更换的易损零件。
⑥、 按说明书要求对四柱液压机的液压系统中需要维护的部位进行检查、维护。如清洗滤油装置,检查油质、油量。检查压力表,油管接头等部位,防止漏油现象。需要时更换接头部分的密封元件。检查液压油清洁度。
⑦、 按说明书电气部分的要求,检查、清扫电气部分的线路与装置。注意:电气部分的维护由具备电气技术熟练人员进行。
⑧、 校正四柱液压机的指示显示装置。检查机器的防护装置。
⑨、 按说明书要求检查气缸的工作情况,并严格按规定进行维护,确保使用。

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  • 张洪柱
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