主要用途
抛光砂主要于在不锈钢表面去污、除焊渣及亚光效果,铁质工件去锈、除污、除氧化皮,增大镀层、涂层附着力,铝质工件去氧化皮,表面强化、光饰作用,铜质工件去氧化皮亚光效果,玻璃制品水晶磨砂、刻图案,塑胶制品(硬木制品) 亚光效果,牛仔布等特殊面料,毛绒加工及效果图案。
抛光砂以海绵磨砂的基准原料,以海绵作为基体,后在海绵上添加喷涂超细,,硬度的钻石砂、金刚砂等研磨砂,采用现代新型特工艺技术精制而成,然后一种高科技海绵砂研磨材料就此诞生了。也称抛光海绵砂,抛光砂具有研磨时间短,,效益好,对精密工具起保护作用。抛光海绵砂因为其伸缩性比较强,可以轻松清洁弯曲、皱褶的表面;而且海绵砂吸水能力很强,能保持长时间湿度研磨,海绵砂处理CNC加工后纹是无可代替研磨材料,可以根据被加工表面形状做成各式各样的抛光研磨。
五金抛光砂是一种用于金属表面抛光和研磨的磨料材料。它通常由磨料颗粒、粘结剂和填充剂组成。磨料颗粒可以是氧化铝、碳化硅、氧化铁等,具有不同的硬度和粒度。粘结剂可以是树脂、橡胶等,用于固定磨料颗粒。填充剂可以增加砂轮的强度和稳定性。五金抛光砂广泛应用于金属加工、汽车制造、家具制造等行业,能够有效去除金属表面的氧化层、划痕和污渍,使金属表面光滑、亮丽。
此外,不同的抛光机类型和速度也会影响使用多少目砂。例如,使用旋转抛光机时,需要使用较粗的磨料以产生足够的磨削力;而使用震动抛光机时,可以使用较细的磨料以获得更光滑的表面。同时,抛光速度也会影响使用多少目砂,速度越快,需要的磨料粒度越细。
抛光是指利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光还可分为粗抛和精抛以及电解抛光等几种类型。
在我们日常生活中,我们经常需要处理各种金属材料,尤其是铁材。但铁材的表面通常都比较粗糙,可能存在锈斑或者压痕。如果想让铁件的表面光滑,砂纸打磨就是一个非常有效的方法。