玻化砖用了背胶也用了粘结剂，为何还是空鼓？
玻化砖铺贴的施工流程有很多，很多个环节的失误都会造成玻化砖空鼓：
1、背胶和粘结剂质量是否合格，是否符合标准；
2、背胶和粘结剂是否搅拌均匀；
3、背胶和粘结剂的涂刷和批刮是否符合规范，粘结剂是否满批或是用齿形刮板；
4、基层是否稳定，粘结剂的选用和施工方法是否符合基层状态；
6、玻化砖铺贴时是否留缝；
7、玻化砖铺贴之后是否用柔性填缝剂填缝。
地面空鼓成因施工因素，垫层或基层表面清理不干净，有浮灰或其他污物，严重影响与面层结合。施工时，垫层或基层过于干燥，铺设砂浆后，水分散失使得强度不高，面层与垫层粘结不牢，若干燥的垫层未经冲洗，表面的粉尘难以清除，对面层砂浆也起一定的隔离作用。
石材幕墙空鼓背网技术工艺原因
由于天然石材结构存在暗裂、多孔、易碎等缺陷，在石材运输、安装中多采用背网技术加以解决，即将玻璃纤维网格布粘贴在石材背面，并使用树脂将玻璃纤维网格布与石材粘贴，待网格布与石材粘贴形成牢固整体后进行加工和运输。通过背网技术的运用，提高石材整体强度，降低了石材在加工和运输过程中的损坏率。然而，由于背网技术工艺多采用不饱和树脂加以粘贴，其与石材粘合力一般，耐候性、与水泥粘结能力较低，一般是将背面不饱和树脂铲除后再涂刷渗透型防水剂，以此改善石材幕墙防水、粘结性能。但该做法不仅造成了不饱和树脂资源的严重浪费，而且并未从根本上解决石材幕墙空鼓问题。绝大部分渗透型防水剂与水泥砂浆不兼容，一般的水泥砂浆仅能起到粘结作用，其防水性能较差，不能作为石材幕墙安装界面剂。
