等径手绞丝攻：一般用手绞丝攻（SKH.SKS）、铸铁用手绞丝攻、压铸件用手绞丝攻、塑树脂件用手绞丝攻、高硬钢用手绞丝攻、螺丝衬套用丝攻、加大尺寸用手绞丝攻（SKH.SKS）、碳化钨丝攻。
螺帽丝攻：螺帽丝攻（SKH.SKS）。
刃部可换丝攻：壳型丝攻、镶刃丝攻。
柄部丝攻：莫氏推拔丝攻、弯柄丝攻、培安丝攻、套柄丝攻、长柄丝攻、皮带轮丝攻。
先端丝攻：一般用先端丝攻、不锈钢用先端丝攻、深孔用先端丝攻、膛丝攻（ Flute Tap）。
蜗旋丝攻：一般用蜗旋丝攻、不锈钢用蜗旋丝攻、高碳钢用蜗旋丝攻、深孔用蜗旋丝攻、左蜗旋丝攻。
无槽丝攻：钢用High Roll Tap无槽丝攻、钢用New Roll Tap非圆丝攻、非铁金属用无槽丝攻、非铁金属用非圆丝攻。
管用丝攻：一般管用推拔丝攻（SKH.SHS)、短螺丝形推拔丝攻、铸铁用推拔丝攻、软铁用推拔丝攻、管用推拔互塔断续丝攻、一般管用平行丝攻（SKH.SKS）。
复合丝攻：钻头丝攻[A型（铸铁用）钻头丝攻、B型（钢用）钻头丝攻]、增径丝攻、带绞刀丝攻、异径丝攻、带道杆丝攻。
钨钢内冷钻头加工保养注意事项：
1、钻削钢件时请充分的冷却量并使用金属切削液。
2、良好的钻杆钢性与导轨间隙能提高钻孔的精度及钻头的寿命。
3、请确保磁座与工件之间的平整与清洁。
4、钻薄板时，要将工件加固，钻大型工件时，请工件的稳固。
5、在钻孔开始与结束时，进给量应降低1/3。
6、对钻削时出现大量细小粉未的材料，如铸铁、铸铜等，可以不使用冷却液，而采用压缩空气帮助排屑。
7、请及时清除缠绕在钻体上的铁屑，以排屑顺畅。
钨钢钻头的特点与优势：
1．钨钢钻头选用优良的钨钢圆棒，实现了钻头耐高热和耐磨损，寿命得到大幅提高。
2．应用特有的涂层技术。高刚性刀体设计和新型高滑性涂层融为一体实现，高寿命加工工件，效率更快工件表面更光泽。
3．采用高刚性钻体设计和动平衡良好的底刀形状。即使高速旋转也能稳定加工。
4．锐角和大前角刀刃锋利强硬设计。切削刃锋利口几何形状，超大容量排屑有着强力切削，排出切屑更流畅。实现了的加工，工件更光泽。
硬质合金钻头分为四种根基类型：
（1）整体硬质合金钻头
（2）硬质合金可转位刀片钻头
（3）焊接式硬质合金钻头
（4）可改换硬质合金齿冠钻头。
硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，被誉为“工业牙齿”，用于制造切削工具、、钴具和耐磨零部件，广泛应用于、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域，伴随下游产业的发展，硬质合金市场需求不断加大。并且未来高新技术装备制造、科学技术的进步以及核能源的快速发展，将大力提高对高技术含量和稳定性的硬质合金产品的需求。
钻体与硬质合金齿冠之间采用周详磨制的互锁V形槽毗连机构彼此锁紧，可确保钻头组合体具有与焊接式硬质合金钻头不异的尺寸精度和整体刚性。同时，这种锁紧机构只有一的切确配合位置，使齿冠易于安装到与之匹配的拉杆上，从而可改换齿冠时的一再定位精度。当经由过程锁紧螺钉拉紧拉杆时，齿冠/钻体组合体彼此平稳锁紧，其毗连刚度足以胜任猛进给、高转速的横跨产率孔加工要求。Seco-Carboloy公司采用前进前辈的成型工艺制造的硬质合金齿冠具有的材质平均性，使齿冠具有平均的强度和统一的热变形机能。Seco公司今朝可供给三种特定几何刃型的CrownLoc钻头:种是具有常规的刃口钝化半径、刃带宽度和倒锥角的通用几何刃型，适合加工年夜年夜都型号的钢材料;第二种是具有较宽刃带和倒棱的几何刃型，适合加工铸铁材料;第三种几何刃型可削减切削热和加工硬化，适合加工不锈钢和超级合金材料。
硬质合金钻头：
钻头顶角的一条切削刃确定好了之后，另一条又会平行，跳动要在0.005以内，用普通机床要磨出标准的钻尖角度相当困难。现在简单了，6轴CNC机床的问世，钻头的钻尖角精度可以达到1-2秒的。因此经过长时间的经验累积，用顶角为118°的硬质合金钻头切削钢材的效果，所以118°就变成了标准的钻头顶角。
