【电池跌落试验机试验步骤】
1.提起试样品固定于跌落托臂上，预定状态将其支撑住，升至所需的跌落高度位置。其高度与预定高度之差不得超过预定高度 度指释放时试验样品的低点与冲击台面之间的距离。
2.按下列预定状态，释放试验样品：
（1）面跌落时，使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角*大不超过2o;
（2）棱跌落时，使跌落的棱与水平面之间的夹角*大不超过2o，试验样品上规定面与冲击台面夹角的误差不大于±5o或夹角的 数值为准），使试验样品的重力线通过被跌落的棱;
（3）角跌落时，试验样品上规定面与冲击台面之间的夹角误差不大于±5o或此夹角的10%（以较大数值为准），使试验样品 跌落的角;
（4）无论何种状态和形状的试验样品，都应使试验样品的重力线通过被跌落的面、线、点。 3.实际冲击速度与自由跌落时的冲击速度之差不超过自由跌落时的±1%。
4.试验后按有关标准或规定检查包装及内装物的损坏情况。并分析试验结果。
维护
1、设施在每次测试后,须要落臂下降,避免长时间重置操纵杆拉弹簧变形,影响试验结果,请在电机停止转动前位置下降后方可压;
2、新设施安装后,滑动圆杆油须要添加适当的低浓度。
3,如果石油在很长的一段时间之后会产生大量的粉尘在机到下方,清洁油,再次之前崇基润滑;
4、新设施,使用500次以上将螺钉紧固,防止故障;
5、设施、电梯井和链须要定期添加润滑油;
6、齿轮减速器改变油每6个月一次。
7、不须要切断所有工作上的权力,电梯井清洁;
8,运行者不能随意运行。
随着锂离子电池在移动通讯和电子电器等领域的广泛运用，锂离子电池的安全事故也频频见于报端。当人们常用的手机瞬间变成“危险物体”时，试问还有谁会经常把手机带在身边。所以通过标准体系的电池安全性能检测是解决电池安全性能是否可靠的途径。
跌落试验机主要用于考核包装件在实际运输、装卸过程中受到跌落冲击的影响程度，评定包装件在搬运过程中耐冲击强度和包装设计的合理性。在跌落试验机进行的整个试验中试验中，橡胶垫起着比较重要的作用。所以一般在使用橡胶胶垫时，需要注意查看胶垫的整个新旧程度和选择整个胶垫材料。在跌落台试验的过程中，为了整个实验的准确性，都会去注意调试跌落台的高度的准确性。
影响跌落试验机测试结果的因素有哪些？
a)把不同的缓冲焦点集合在一起之后加工成型使用，以增加缓冲垫的厚度。
b）使缓冲胶垫的横截面积大于冲击台冲头的接触面积;适当增加胶垫的厚度。
c)为降低橡胶剪切变形造成非线性，可以在焦点的外围侧面安装卡环，增加胶垫的约束面，使其刚度变大，缓冲胶垫在经过一千次以上的冲击试验之后，效果会相对较差，需要重新更换再使用。
动力电池跌落试验机用于测试电池样品从不同高度，不同角度自由落体跌落在不同材质的跌落底板上，检测电池的安全性能。同时本机同样适用于行动电话，对讲机，电子词典，楼宇对讲机，CD/MD/MP3等电机制品及零部件包装箱的自由落体试验。
