PP-R管材在运输/搬运过程中，搬运松手时悬空高度不得超过0.2m，并严禁抛、摔、滚、拖现象，防止对PP-R水管内壁造成损伤（人务必不能踩踏在管材上，以防踩踏管材因脆化出现开裂内伤）。注：所有符合GB/T18742.2-2017国家标准的正规厂家生产的PPR管材管件都具有低温脆性的特性。
多层结构
中间层为焊接铝管、内外层PP-R塑料、铝管与内外层PP-R之间为PP基热熔胶，结合金属管刚性与塑料管的卫生性密封性等优点。
抗老寿命长
管道外层PP-R可防止中间铝层氧化，中间铝层可有效阻止紫外线。能有效保障管道使用寿命。
铝层阻氧卫生无菌
中间铝层隔绝外部空气，阻隔管道外部氧气渗入，抑制管道内细菌存活滋生，管材内水的卫生健康。
承压力强，抗低温
中间铝层的加入提高了管材的刚性，使得PP-R塑铝稳态复合管比普通PP-R管的承压能力更高。
PP-R管属于塑料管材较金属管刚性和抗冲击性差，所以在冬季储运（严禁抛摔）、施工及后道安装工序中尤其应注意文明施工，安全生产，并对成品加以适当保护。施工过程中应避免对管道施加不适当的外力（如冲击、碾伤、划伤等）造成机械损伤，使管材留下隐形裂纹，埋下事故隐患。
当环境温度较低时，PP-R管材韧性降低，表现为脆性，当管材受到外力的冲击或者重压时，会出现直线开裂现象，并且开裂情况是由内管开始，向外管延伸。管材受到一个点的作用力造成的开裂后，在瞬间内，这种开裂会沿着管材的轴线方向快速增长，这个特性叫做快速裂纹增长。另冬季管材在运输、在工地及安装过程中因外力致伤，会在使用过程中出现脆性和韧性(输送热水时)爆管。
PP-R管在低温（5℃以下）存在一定低温脆性，在冬季施工时要特别注意，切忌用电锯、手锯、快速切割，避免对管材端部构成冲击损伤，以致形成隐形裂纹，造成漏水事故隐患。用剪刀剪切管材时，剪刀应与管材轴线垂直，管材与剪刀相互转动用力下压。切忌单向用力剪切管材，因为这样会造成管材端部挤压变形，在变形处易形成微裂纹，造成隐患。在冬季施工时，要特别小心，可将管材端部各切去4-5cm（因管材在搬运时端部可能受损）。
管材与管件连接端面清洁、干燥、无油。用直尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合国家相关规范或材料厂家技术手册中的热熔连接工艺要求。热熔连接时，无旋转地把管材导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间应满足PP-R管道热熔承插连接焊机技术要求，如环境温度低，可适当延长加热时间。
防止管道膨胀
PP-R管的线膨胀系数较大(0.15mm/m℃)，在明装或非直埋暗敷布管时采取防止管道膨胀变形的技术措施。
在PP-R管热熔时，面对不同的管材型号及天气，需要冷却时间不尽相同，在天力后期的维护过程中，有相当一部分漏水原因和此有关。
按规范要求PP-R管道在安装完毕后，一定要进行试压。管道试压应在热熔承插连接24h后进行；全管路系统及阀门均为天力产品情况下且阀门后无水表、前置过滤器等其他设备加压到1.2兆帕；阀门非天力产品的情况下加压到1.0兆帕；若管路系统内有水表、前置过滤器等其他设备加压到0.8兆帕。
