液体灌装机的流程一般为：装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。
安装注意事项
1、机器开箱后，检查随机技术资料是否，机器在运输中是否损坏，以便及时解决。
2、将进料组件及出料组件按本说明书中的外形图示安装并调节。
3、将各润滑点加以新润滑油。
4、用摇手柄转动机器，检查机器是否运转方向正确（面对电动机主轴为逆时针方向），机器保护接地。
灌装机在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用。食品包装机械竞争日趋激烈，未来的食品灌装机械将配合产业自动化，促进包装设备总体水平提高，发展多功能、率、低消耗的食品包装设备。
液体灌装机作业后，清理料斗和料缸中残余的物料。由于本机为模块化安装，可拆除各部件后，使用无纺布和清洗液体擦拭清洗各部件。当所有零部件被清洗完成后，建议零部件干燥后再进行各部件的组装。此方法适合于清洗要求较高、物料不溶于水、对机器拆装比较了解的情况下使用。注意：部件拆卸清洗前，请关闭设备的气源，以免气缸误动作产造成人体伤害。除此之外，小编要提醒大家，金属部件在清洗时请勿使用尖、硬的工具或利器刮其表面，以免损伤部件。用户应确保生产使用时或拆洗设备时，勿将物料、水等浸入气缸和气源管路。
灌装机灌装量不稳：
1、检查灌装机进油口与钢丝软管连接处是否存在漏气的情况，如果这个地方有气泡，应该将此处用铁丝或钢丝夹紧固，直至不漏气为止。
2、更换油缸内V型密封圈。
3、检查汽缸上的磁性开关是否固定好，注意不要用力太大。
4、检查铜单向阀内是否有脏物、颗粒物，有的话一定要清除。
5、灌装机多采用流量计式灌装方式，排查流量计的故障。
灌装机的灌装速度太慢：
1、检查进气压力是否正常，若不正常，可检查气路是否阻塞及空压机是否送电工作正常。
2、调整电磁阀消声节流阀调整螺丝，退出为快，旋进减慢。
3、进气压力可调到0.4～0.5Mpa。
4、检查灌装阀内是否有污物堵塞，有的话需要清除。
