ICT设备的制造厂家各异，全球主要ICT自动测试设备生产厂商主要有Agilent Technologies安捷伦(美国)，Teradyne泰瑞达(美国)、Check Sum（美国）、AEROFLEX（美国）、WINCHY莹琦、Hioki（日本）、IFR(AEROFLEX并购)、Takaya（日本）、Tescon（日本）, Okano（日本）、系统（台湾）、JET(捷智）、TRI（德律）、SRC星河、安硕（ANSO）、Concord、Rohde & Schwarz、Scorpion 、Shindenski、SPEA、Tecnost-MTI、Testronics、WK Test 、Schuhll、Viper、PTI等等品牌。不同品牌ICT的测试原理相同或相似。
上世纪80年代前后，日本将美国同类产品加以简化和小型化，并改成使用气动压床式，代表的有日本TESCON，OKANO，使得ICT简单易用并低成本，使之成为电子厂不可或缺的检测设备，并迅速推广普及。80年代台湾由全球令西方头疼的电子电脑假货来源地逐渐成为电子代工制造重要基地，于上世纪80年代后期，90年代初期，台湾开始完全仿制TESCON测试仪，并推出众多品牌的压床式ICT，其价格更加低廉，迫使曾全球市占率的日本TESCON淡出市场，并因台湾电子代工业大发展而大幅提高市占率。从上世纪70年代开始，国内即有开发类似的静态测试仪，1993年，中国本土品牌更日本韩国台湾及香港开发出全亚洲台windows版的ICT。时至今日，美国泰瑞达和安捷伦仍是，成为事实上的此类技术的标准!
ICT的功能能在数秒钟内检出电路板上的零件-电阻、电容、电感、电晶体、二级管、稳压二级管、光偶器、继电器等零件。能够先找出制程不良所在，如漏件、错件、开路、短路、反向等不良问题。能够将上述问题以印表机印出结果，包括故障位置、零件标准值、测试值等，以供维修人员查看。 1.产量增加：ICT在线测试仪的检测速度非常快，如300个元件的线路板约3秒钟全检测，产量可以大大提高。 2.降低成本：A使维修工作简单化，维修速度加快，减少维修人员，降低维修成本；B降低因误判而损坏的元件成本；C减少维修备品库存。 3.使产品一次良品率提高：提供大量的统计数据，以便生产管理者对生产工艺进行及时监督、调整、管理。 4.减少操误判错误：ICT对错误检测将准确稳定，避免人员对故障的错误猜测。 5.减少操作费：ICT是一次性对整板进行测试，也可以同时测试多块联板，只需一个操作员工。 6.产品经过ICT测试以后，为后段的功能测试扫除一切隐藏性问题。 7.现代化的电子生产线，ICT58.COM拥有ICT进行测试，是产品质量优良的卡片，是您接单的得力助手，是客户发单的信心！
