甲醇制氢技术用于天然气掺氢设备的工艺流程一般包括以下几个主要步骤： 1. 甲醇和水的混合：将甲醇与水按照一定的比例进行混合，形成原料液。 2. 汽化：通过加热使混合液汽化，转化为甲醇和水蒸气的气态混合物。 3. 催化重整反应：气态混合物进入装有催化剂的重整反应器，在一定的温度和压力条件下发生重整反应，生成氢气、一氧化碳和二氧化碳。主要的化学反应方程式为：CH₃OH + H₂O → CO₂ + 3H₂ 。 4. 气体净化：重整反应后的气体产物中含有一定量的一氧化碳，需要通过变换反应将一氧化碳转化为二氧化碳和更多的氢气，以提高氢气的产量和纯度。常见的变换反应为：CO + H₂O → CO₂ + H₂ 。 5. 气体分离与提纯：经过净化后的气体通过分离和提纯装置，如变压吸附（PSA）等，去除二氧化碳、未反应的甲醇和其他杂质，得到高纯度的氢气。 6. 氢气与天然气混合：提纯后的氢气按照一定比例与天然气进行混合，实现天然气掺氢。
甲醇制氢设备通常包括原料供应系统、反应系统、氢气净化系统等部分。原料供应系统可以控制甲醇和水的流量，根据氢气的使用需求来调节进入反应系统的原料量。反应系统中的反应器设计能够甲醇重整或分解反应快速、稳定地进行。
氢气净化系统可以及时处理刚制备出来的氢气，去除其中可能含有的杂质（如一氧化碳等），使得纯净的氢气能够马上投入使用。而且，现在的甲醇制氢设备智能化程度较高，能够根据氢气使用端的压力、流量等需求信号，自动调节制氢的速率，满足现制现用的要求。
甲醇制氢的基本原理
甲醇制氢的过程实际上是一种化学反应，其中甲醇与水反应生成氢气和二氧化碳。这一过程的反应式可以简单地表示为：
CH3OH + H2O → CO2 + 3H2
由于甲醇本身是一种液体，便于储存和运输，相较于气态氢源，它具有更好的安全性和经济性。因此，甲醇制氢技术近年来在氢能的生产中越来越受到重视，尤其是在新能源汽车、燃料电池和分布式能源等领域的应用。
博辰氢能的产品优势
博辰氢能在甲醇制氢设备的设计和制造上，注重技术创新和用户体验，具备以下优点：
的转化率：博辰的甲醇制氢设备采用的催化技术，能够实现较高的甲醇转化率，从而显著提高氢气的产出。
模块化设计：设备设计趋向模块化，便于快速安装和维护，用户可以根据实际需求灵活调整设备配置。
安全可靠：所有设备均经过严格的质量检测，确保在高温高压环境下运行稳定，减少安全隐患。
环保型解决方案：其副产品主要是二氧化碳，博辰氢能也提供相应的二氧化碳捕集和利用解决方案，进一步降低环境影响。
