铝镁锰板相关施工技术和注意事项。
一、施工现场清扫
在屋顶和泛水板的安装工作中，自攻螺钉、钻头、手锯或其他操作等要在屋顶上或邻近地区留下金属屑，碎屑和其他垃圾要尽快从屋顶、泛水板、天沟等处清除。每天都应该完成这项工作，特别是完成整个铝镁锰板屋顶的安装后，如果忽略这项工作，就会使金属屑氧化，在镁锰板面形成污垢，导致铝板腐蚀，施工中避免与它们接触。
二、防水问题
泄漏是铝镁锰板屋面板的通病，由于本现场内物品的防水要求高，对于容易溺水的部位，施工时将放在特定的部位进行事前控制。
水平接缝的铝镁锰板屋顶宽，搭接缝之处满封丁基密封胶，太长则很难运输，因此屋顶设有水平搭板，搭板位置在c型条上，用自攻固定，且间隔在300以下。
内天沟处排水管材由PVC改为不易损坏的钢管，排水口和排水管接头处应充满焊接，天沟排水坡度在0.8%以上的坡度方向应指排水口处。天沟支座应均匀布置，不得出现明显挠曲、引起积水。焊接部位严密不漏水，涂抹双底双面防锈涂料，碰到天沟边缘的铝镁锰板要稍微向下弯，防止雨水顺着铝镁锰屋的玻璃终端排出，在毛细和风力的作用下逆流。
铝镁锰板施工流程:
前工序检查→主房安装主房安装→铝镁锰板底板安装→固定支架安装→铺上保温棉→铺上防水通风薄膜→铝镁锰板屋面板安装→咬合→临边收纳口→检查。
铝镁锰屋面系统安装前对排水能力有很强的要求，所以排水、天沟系统施工、按规定进行闭水试验，以屋面板接下来能正常施工。
为了减少铝镁锰板材料外露，在主房安装完毕后，施工不锈钢天沟、镀锌钢底板、无纺布、吸音棉、钢网、面板固定，然后施工保温棉，然后立即铺设屋面板。
铝镁锰板施工技术特点:
1、传统屋面结构与铝镁锰板新型材料相结合。整体支撑系统采用热镀锌钢通主房、热镀锌c型钢板副房，通过支架及铝合金连接件与屋面板、保温层、防水防潮层等紧密连接。
2、奇特的直立锁边连接方式使整个铝镁锰板屋面板完整，实现无缝连接，无螺钉穿透屋面，屋面不损坏。
3、冲压型铝镁锰板屋面板穿透长度无搭接，焊接性好，能满足建筑各造型要求。
4.稀有铝镁锰屋面系统，屋面排水功能越强，防水性能越好，同时具有保温、吸音功能。
5、铝镁锰板板材、加工品工厂定制，机械施工化程度高，安装方便。
随着我国城市建设的现代化发展，科技、经济和文化教育步入一个崭新的发展阶段。但是，在这个过程中，由于建设工程人员对火灾危险性的认知和相应的预防措施的不足，近几年来工地铝镁锰板活动房间建筑物着火的消息已经是屡见不鲜，造成了重大财产损失和人员伤亡。避免活动板房火灾的关键在于预防，建筑使用像铝镁锰板这样好的板材只是步，加强管理更是重中之重。
铝镁锰板的防火措施和起火隐患
1、防火分区可以将火灾限制在建筑的一部分，减少损失，防止烟和火灾的传播，提供救命通道。所以，我们在施工、使用铝镁锰板的时候，应当按照法规划分防火分区。使用时热源、火源不能紧挨铝镁锰板。为了保持距离，铝镁锰板室之间至少保持6m的安全距离。
2、多数铝镁锰板建筑的承重构件为铝结构。铝在常温下为非燃烧材料，如果防火阻燃处理不正确，温度上升会导致铝材的强度下降直至失去支撑能力。另外，在高温环境下，未受保护的铝镁锰板受热传导、热对流、热的同时作用其建筑强度将迅速衰减，短时间内扭曲、变形、塌陷。
3、单个铝镁锰板屋面板建筑由于其设计不合理、施工、使用或随意改变使用性质、增加层数等原因，结构坚固性会变差，承载能力下降。
4、铝镁锰板屋面板建筑的墙面或屋顶大面积整体安装，许多不燃材料没有重要的横向、纵向防火隔离的彩色铝复合板发泡板材本身的蜂窝状多孔特定结构，与空气接触面大，火灾通过铝镁锰板三明治迅速蔓延，火灾发生后，火焰钻“芯”，进深发展，在短时间内形成大面积的立体燃烧。
铝镁锰板屋面板安装工艺 一、安装工序安排 铝镁锰板屋面系统的安装工序应设在工程总施工工序中合理的位置上。铝镁锰板屋面系统的施工工序宜安排在一个立的施工段内连续完成。屋面工程的施工中，如相邻处有高出屋面的工程施工，应在相邻工程湿作业完成后开工，以保护屋面工程不被损坏，或不被用作脚手架的支撑面。铝镁锰板屋面系统应在其支承构件的全部工序完成后开工。 二、安装工艺 1.放线 由于铝镁锰板屋面是预制装配结构，故安装前的放线工作对后期安装质量起到作用，不可忽视。 1）安装放线前应对安装面上的已有支承位置和尺寸进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。对施工偏差作出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。 2）根据排板设计确定排板起始线的位置。屋面施工中，先在檩条上标定出起点，即沿径向方向在每个檩条上标出排板起始点，各个点的连线应与建筑物的径向轴线相垂直，而后在板的宽度方向每隔5块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累，安装产生的误差在每5块一组的块内消除。 3）屋面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线，以檐口线、屋脊线的平直度。不允许仅用目测和经验的方法，否则难以达到安装质量要求。 2.板材吊装 本项目拟采用钢丝滑升法提升的方法，该方法由于不用大型机械，设备可灵活移动到需要安装的地点，故而方便且施工费用低。这种方法每次提升数量少，但是屋面运距短，是一种被经常采用的方法。 钢丝滑升法的人工提升方法见下图。这种方法是在建筑的外墙处设若干道钢丝，钢丝上设套管，板置于钢管上，屋面上工人用绳沿钢丝拉动钢管，则特长板被提升到屋面上。
铝镁锰屋面系统简介：
具有耐腐蚀、美观、重量轻、强度大、容易加工成型等诸多优点，这种屋面系统的270°咬合工艺皆有自动咬合机扣咬双边单支座全自动操作缝合而成，而扣合边与支座形成的包裹扣合方式又巧妙的解决了因热胀冷缩产生的物理位移。该优势反映在：纵向超长的大跨度屋面系统不因内外部受力影响变形。同时本屋面系统完整的附件供应可满足各种建筑形式的要求。
铝镁锰板具有耐腐蚀、美观、重量轻、强度大、容易加工成型等诸多优点，广泛应用于机场航站楼、飞机维修库、车站及大型交通枢纽、会议及展览中心、体育场馆、展示厅、大型公共设施、公共服务建筑、大型购物中心、商业设施、民用住宅等建筑。
这种屋面板的270°咬合工艺皆有自动咬合机扣咬双边单支座全自动操作缝合而成，而扣合边与支座形成的包裹扣合方式又巧妙的解决了因热胀冷缩产生的物理位移。该优势反映在:纵向超长的大跨度屋面系统不因内外部受力影响变形。同时本屋面系统完整的附件供应可满足各种建筑形式的要求。
铝镁锰合金屋面系统的特点及优势
基材防腐，耐久性强
1）采用牌号AA3004 铝镁锰合金，本身具有很强的防腐性能；
2）运输或施工造成之表面损伤，不影响其防腐性能；
3）铝镁锰板在普通环境下的使用寿命不短于40 年。
防水性能可靠
1）固定方式采用暗扣加机械锁边方式，无任何螺钉穿过屋面，避免漏水隐患；
2）大限度地利用面板横截面积排水，排水。与普通金属压型板排水能力对比，见
3）横向搭接边采用铰边机铰合，密封性好，并有防毛细作用措施；
4）采用滑动式固定座，避免因温度变形导致面板损坏，见图3；
5）采用移动式压型设备，突破运输条件对板长的限制，减少了板的纵向搭接；
6）铝合金屋面板及泛水允许焊接，完善处理屋面开孔之防水问题。
造型适应性好
1）所用铝镁锰合金材料既有相当的强度，又有很好的柔韧性，特别适合三维曲面等复杂造型的屋面；
2）特的扇板、弯板及扇弯板生产技术，能在确保防水能力的同时，地实现各种设计造型。
材料美观、使用方便
1）原色面板具有相当强的金属光泽；
2）可外涂PE 或PVDF 涂料，以满足设计和使用的色彩要求；
3）使用期间一般无需洗刷和保养。
铝镁锰金属屋面系统经过国内外多年的发展，普遍使用到的铝镁锰屋面板主要为65mm的高立边和25mm的矮立边，而大多数公共建筑所采用的金属屋面选用的高立边屋面板，包括中国近些年已建好的十几个机场航站楼及正在建的机场航站楼，还有已建成的几百个体育场馆、会展中心、大会堂、大剧院等等。
为何铝镁锰屋面工程多采用65mm的高立边，较少使用25mm的矮立边？主要还是因为工程设计的需要，高立边相比矮立边具有更好的负载能力和抗风性能，能更好的满足屋面设计需要和规范标准。大家应该知道，高立边与矮立边大的不同在于支撑结构。
65mm高立边铝镁锰板采用直立锁边咬合系统，先让铝合金T支架与次檩条固定，再将铝镁锰屋面板与T支架的梅花头用锁边机咬合。另外在T支架下加装隔热垫，用螺丝予以固定，可以防止由于铝构件与钢材之间产生电化学反应，有效控制冷桥效用。
高立边这种采用的锁边机械将屋面板与T支架连接成为一个防水及抗风的整体，在正负风压作用下能很好的承载对T支架的反复撕拉力和施工负载，还能有效避免因受力不均造成的板块挤压、拉伸变形，使得系统结构非常安全稳固。
25mm矮立边铝镁锰板是采用立边咬合结构，咬合的方式与高立边不同。基层与檩条之间用自攻螺丝固定。基层与面板之间用不锈钢或铝镁锰板材料做的扣件固定，屋面板块之间是以特有的咬合折叠方式连接，上下两块板搭载重合后，以270°单咬合或360°双咬合，形成一个密封的整体，有一定的防水防渗性能。
正是由于两者支撑结构的不同，两者的抗负载强度也就不同。所以金属屋面工程中，特别是大跨度建筑屋面，多采用强度更高、更稳固的高立边屋面结构。
