冷轧板的应用场景
1. 食品包装行业：冷轧板常用于制造铝箔袋以及各种食品罐等产品，因为冷轧板能够有效保持食品的新鲜度、卫生性和口感，同时还防潮、防氧化和防腐蚀。
2. 油气输送行业：冷轧板常用于制造管道、管件、阀门等产品，因为冷轧板具有高强度和耐腐蚀性，能够承受高压力和高温度的工作环境。
3. 航空航天行业：冷轧板广泛应用于飞机、卫星和火箭等航空航天产品的制造上，因其具有高强度、高刚性和轻量化的特点，能够有效提高的性能和安全性。
综上所述，冷轧板是一种高强度、耐腐蚀、韧性良好的金属材料，应用范围非常广泛，涵盖了汽车、家电、建筑、钢管、机械设备、容器等多个行业。随着技术的不断进步，冷轧板在各个领域的应用也将不断拓展。
冷轧工艺润滑剂的基本要求是：
1．适当的油性，即在的轧制压力下，仍能形成边界油膜，以降低磨擦阻力和金属变形抗力；减少轧辊的磨损，延长轧辊使用寿命；增加压下量，减少轧制道次，节约能量消耗。但是不定期要考虑到轧辊与钢材之间要有一定磨擦力，才能使钢材咬入轧辊，磨擦系数过低，将会打滑。所以润滑性能适当
2．良好的冷却能力，即能大限度地吸收轧制过程中产生的热量，达到恒温轧制，以保持轧辊具有稳定的辊形，使带钢厚度保持均匀；
3．和带钢表面有良好的冲洗清洁作用。以去除外界混入的杂质、污物，提高钢材的表面质量；
4．良好的理化稳定性。在轧制过程中，不与金属起化学反应，不影响金属的物理性能；
5．退火性能好。现代冷轧带钢生产，为了简化工艺，提高劳动生产率，降低成本，在需要进行中间退火时，采用了不经脱脂清洗而直接退火的生产工艺。这就要求润滑剂不因其残留在钢材表面而发生退火腐蚀现象（即在钢材表面产生斑点）；
6．过滤性能好。为了提高钢材表面质量，某些轧机采用的过滤装置（如硅藻土）来大限度地去除油中的杂质。此时，要避免油中的添加剂被吸附掉或被过滤掉，以保持油品质量；
7．搞氧化安定性好，使用寿命长；
8．防锈性好。对工序间的短期存放，能起到良好的防锈作用；
9．不应含有损害人体健康的物质和带性的气味；
10．油源广泛，易于获得，成本低。
冷轧卷常用于钢材行业，区别于热轧卷。是指在常温下直接用轧辊轧制成一定厚度并用收卷机卷成整卷的钢带。相比热轧卷来说，冷轧卷的表面光亮，光洁度高，但会产生较多的内应力，经常在冷轧后进行退火处理。
冷轧钢带是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成，包括板和卷，国内众多钢厂如宝钢、武钢、鞍钢等均可以生产。其中成张交货的称为钢板，也称盒板或平板；长度很长、成卷交货的称为钢带，也称卷板。
冷轧钢带特点及用途
冷轧钢具有良好的性能，即通过冷轧，可以得到厚度更薄、精度更高的冷轧带钢和钢板，平直度高、表面光洁度高、冷轧板表面清洁光亮、易于进行涂镀加工、品种多，用途广，同时具有冲压性能高和不时效、屈服点低的特点，所以冷轧板具广泛的用途，主要应用于汽车、印制铁桶、建筑、建材、自行车等行业，同时还是生产有机涂层钢板的佳选材。
热轧和冷轧的主要区别是：
1、外观及表面质量：
由于冷板是热板在冷轧工序后得到的，而且冷轧同时还会进行一些表面精整所以冷板在表面质量(如表面粗糙度之类)上比热板来得好，所以如果对产品后序上漆等涂覆质量存在较高要求的，一般选择冷板，另热板又分酸洗板和未酸洗板，酸洗板表面由于酸洗过所以成正常的金属色，但是未冷轧所以表面还是没冷板高，未酸洗板通常表面会有氧化层，发乌，或者存在四氧化三铁乌层。通俗讲，就是火烤过似的，而且如果存放环境不好的话通常会带点锈。
2、性能： 一般情况下，热板和冷板在工程中其机械性能是认为无区别的，虽然冷板在冷轧过程中存在一定的加工硬化，(不过不排除对机械性能要求严格的情况，那就需要区别对待了)，冷板通常比热板的屈服强度稍高，表面硬度也高一些，具体怎么样需要看冷板退火的程度。但是不管怎么退火冷板强度是比热板高的。
3、成形性能 由于冷热板得性能基本差不太多，所以成形性能的影响因素就要看其表面质量的区别的，由于表面质量是冷板来的要好，所以通常来讲同材质的钢板，冷板比热板的成形效果来得好一些。
