自身优点：
1、装配2个可调的光源系统，不仅观测到工件轮廓，而且，对于不透明的工件的表面形状也可以测量。
2、使用冷光源系统，可以避免容易变形的工件在测量是因为热而变形所产生的误差。
3、工件可以随意放置。
4、仪器操作容易掌握。
5、测量方便，只需要用鼠标操作。
Z轴方向加探针传感器后可以做2.5D的测量。
改装后的局限性：
1、只能做2D测量，改装后Z轴的测量尺寸有局限性，高测到90mm
2、改装后，对一些较软的工件（橡胶制品）精度会受影响。
3、测头只能在同一垂直方面接触式测量,非同于三坐标旋转测头;
挑选影像测量仪重要看影像测量仪的显像是不是清晰，以及精度是不是达标。现在国产影像测量仪大部分的CCD采用进口的，将所能捕捉到的图象通过数据线传输到电脑的数据采集卡中，之后由软件在电脑显示器上成像，由操作员用鼠标在电脑上进行快速的测量。有的生产生为了节约成本可能会采用国产的，造价比较低，效果就稍微差点。
影像测量仪是建立在CCD数位影像的基础上，依托于计算机屏幕测量技术和空间几何运算的强大软件能力而产生的。计算机在安装上控制与图形测量软件后，变成了具有软件灵魂的测量大脑，是整个设备的主体。它能快速读取光学尺的位移数值，通过建立在空间几何基础上的软件模块运算，瞬间得出所要的结果；并在屏幕上产生图形，供操作员进行图影对照，从而能够直观地分辨测量结果可能存在的偏差。
全自动影像测量仪是影像测量技术的阶段，具有高度智能化与自动化特点。其的软硬件性能让坐标尺寸测量变得便捷而惬意，拥有基于机器视觉与过程控制的自动学习功能，依托数字化仪器高速而的微米级走位，可将测量过程的路径，对焦、选点、功能切换、人工修正、灯光匹配等操作过程自学并记忆。
全自动影像测量仪可以轻松学会操作员的所有实操过程，结合其自动对焦和区域搜寻、目标锁定、边缘提取、理匹选点的模糊运算实现人工智能，可自动修正由工件差异和走位差别导致的偏移实现选点，具有重复性。从而使操作人员从疲劳的目视对位，频繁选点、重复走位、功能切换等单调操作和日益繁重的待测任务中解脱出来，成百倍地提高工件批测效率,满足工业抽检与大批量检测需要。
全自动影像测量仪，是在数字化影像测量仪(又名CNC影像仪)基础上发展起来的人工智能型现代光学非接触测量仪器。其承续了数字化仪器的运动精度与运动操控性能，融合机器视觉软件的设计灵性，属于当今的光学尺寸检测设备。全自动影像测量仪能够便捷而快速进行三维坐标扫描测量与SPC结果分类，满足现代制造业对尺寸检测日益的要求：更高速、更便捷、更的测量需要，解决制造业发展中又一个瓶颈技术。
