IPN8710饮用水级防腐涂料也适用于石油、化工、电力、冶金、运输、食品、煤气罐、管道、储罐等设备和设施、钢结构和混凝土表面等长期防腐涂料，也可用作埋地管道和冷却塔内壁防腐涂料的内外墙防腐涂料。
饮用水级防腐涂料防腐处理应注意的事项：
注1：使用IPN8710-2B型饮用水级防腐涂料，在衬里前清除金属表面的灰尘、焊接渣、油污、浮锈等附着物，以防腐部位表面干燥无水迹。
注2：在防腐施工过程中，等待次油漆干燥，才能进行下一次喷漆。
注3：为了焊缝处漆膜的厚度，在涂装过程中，要刷两层的焊缝，然后全面刷防腐漆。
注4：涂刷后表面应无皱纹、刷痕、光滑、无流挂、无底露或开裂现象，所有涂层应均匀。
注5：焊缝两侧应保持100 mm，不需现场刷，安装完毕后应按要求进行油漆施工。
注6：在运输和吊装过程中，管道应避免与其他异物发生硬性摩擦，防止损坏，如发生损坏，应修复至合格。
注7：露天建筑不应在雨天或雾中进行。
注8：如在通风情况不佳的地区进行建筑工程，应使用人工通风设施。
8710饮用水级防腐涂料已成为自来水管道廊道的防腐涂料，市场上有多种防腐涂料，8710饮用水级防腐涂料应用广泛，效果明显等。
IPN8710饮水舱防腐涂料是什么涂料，该涂料是一种双组分环氧树脂涂料，由树脂、防锈颜料、助剂及固化剂组成，具有的机械性能和耐化学介质性能。无刺激味，固化后，附着力好。
IPN8710防腐涂料施工方法
1、开桶搅拌：打开桶后将涂料搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。
2、表面处理要求：涂装金属表面时，要求喷砂、抛丸除锈达到国标 Sa212级，
保持表面干燥、无油污、灰尘等异物，并在4小时内涂装。
3、配比：甲：乙=5：1（重量比）。
4、理论涂布率：干膜厚度40微米条件下，0.15公斤/ 平方米。
5、稀释剂用量：若涂料确实太稠，可适当添加**稀释剂，用量为3~10%。
6、后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度
低于10℃时，应适当延长。
7、涂装方法：喷涂，刷涂。
固化后的涂料应应用于饮用水ipn8710防腐钢管。此外，根据涂层的不同，是外部镀锌和内部涂层类型与内部和外部完全涂层钢塑复合管的组合。根据外涂层金属材料的不同，衬塑复合钢管分为外镀锌型，外涂塑型和外镀锌铝合金衬塑复合钢管。
内外防腐钢管IPN8710饮用水防腐涂料是一种具有良好耐腐蚀性的饮用水涂料。防锈，无刺激气味，固化后，涂膜结构致密，防水渗透性好，附着力强，涂膜坚韧饱满。
IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯，改性环氧树脂，防腐颜料和填料，添加剂等组成，在室温下固化形成互穿网络，具有致密的涂层结构和耐酸碱盐以及的防锈性，附着力强。
8710防腐漆的使用要注意哪些
1、在涂刷防腐漆之前，需确认自己所选用的防腐漆是否会对人体造成损伤，而且施工的时候需要做好必要的防护措施。再就是防腐漆的施工是不能参杂其它物品的，否则极有可能导致其它意外的发生，增加不必要的麻烦。
2、对于准备施工防腐漆的物品，需要确保表面不会有多余的杂质及灰尘的存在，只要达到施工要求即可，不然将会到导致涂刷效果大打折扣，从而无法让防腐效果发挥到的状态，因此要特别注意，做好清洁工序。
3、施工的时候，施工管理要做好严格的保护。防腐漆的质量是不能出现问题的，避免涂刷效果降低，因而平时的保存一定要合理。再就是施工过程，施工人员的态度也是特别重要的，不得偷工减料，否则也会降低防腐漆的作用。
