日常维护气流粉碎机要检查电源插座、插头、电源线有无起氧脱落、断裂之处，若无则可插上电源试机，当电机通电不转动，用手轻拨动轮片又可转动时，即可断定是该机的两个启动电容中有一个容量失效所致。若此时能发出放电火花且有很响的啪声，说明该电容可以使用；若火花和响声微弱，说明电容的容量已经下降，需换新或再加一个小电容即可。气流粉碎机若电容已经损坏短路就不能用此法，而且要用同规格新品替换即可修复。
检查轴承的润滑情况是否良好检查所有紧固件是否紧固。检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时更换，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净抹布及时擦净。检查防护装置是否良好，若发现防护装置有危险现象，应及时排除。检查破损腔内有无物料或其他杂物，若有时应清理干净。
给料速度过快，负荷增加，造成堵塞。给料时，应随时注意电流表指针的偏转角度大，如果超过额定电流，说明电机超负荷，长时间超负荷，会烧坏电机。在这种情况下，应立即减少或关闭进料门，也可改变进料方式，通过增加进料器来控制进料量。进料器有手动和自动两种，用户应根据实际情况选择合适的进料器。因为破碎机转速高，负荷大，而且负荷波动大。因此，超微粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。
出料管路不畅或堵塞进料过快，会使粉碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当，会导致出料管路风减弱或无风后堵塞。发现故障后，应先将输送设备清理干净，改变不匹配的输送设备，调整进料量，使设备正常运行。
锤片断裂，老化，筛孔封闭，破碎，破碎的物料含水量过高都会使破碎机堵塞。应该定期更新断裂和严重老化的锤片，保持破碎机处于良好的工作状态，并定期检查筛网，破碎的物料含水率应该低于14%，这样既能提高生产效率，又能防止破碎机堵塞，提高破碎机工作的可靠性。
须拆除机器的相关部件进行清洗。拆卸步骤如下:
1)拆除破碎分级室和旋风收集器的连接通道。
(2)松开分级头与分级外壳连接法兰的吊颈螺钉。
(3)启动控制柜；打开机头；使分级机头慢慢打开。
(4)打开破碎室下面的盖板。超微破碎破坏机是利用空气分离、重压研磨、剪切等形式实现干材料超微粉碎机坏的设备。由柱形破碎破坏室、研磨轮、研磨轨、鼓风机、材料收集系统等构成。材料通过投入口进入柱形破碎破坏室，沿着研磨轨进行圆周运动的研磨轮进行碾压、剪切，实现破碎破坏。
(5)用高压水Q清洗各部件。超微粉碎机利用高速气流破坏材料。分为圆盘式气流破碎破坏机和椭圆式气流破碎破坏机。
(6)清洗后，在控制柜上启动；机头关闭；使分级机头慢慢落下。超微破碎破坏机采用空气分离、重压研磨和剪切的形式，实现干材料的超微破碎破坏。它由柱状破碎破坏室、研磨轮、研磨轨、风扇、物料收集系统等组成。物料通过进料口进入柱状破碎破坏破坏室，通过研磨轨进行圆周运动的研磨轮进行碾压和剪切，实现破碎破坏。
