冷却塔通风量不足的原因和维修方法
1、传动皮带太松弛或者是轴承的润滑不良导致冷却塔的转速降低从而造成通风量的不足，要及时的调整电机的位置或者是更换皮带或者是更换润滑油；
2、冷却塔叶片的角度不合适应及时调整至合适的角度；
3、冷却塔叶片坏了造成通风量不足，要及时更换新的叶片。
冷却塔填料用到的材料肖术材、石棉水泥、水泥网格、 塑料、玻璃钢、陶瓷等。早期的冷却塔用到的材料只有木材。由于木材容易得到，从冷却塔出现到20世纪60年代，冷却塔内的填料几乎都是由木材制成。
红木由于它的防腐特性，是早期冷却塔填料常用材料。生长时间长的红木外形直且结实，使用寿命长，容易利用，因此价格较高。后来，老红木开始短缺，并且价格不断攀升。
斜交错冷却塔填料
斜交错填料具有技术，设计合理，数据可靠，，经过试验和生产运行表明冷却效果好，通风阻力小，亲水性能强，接触面积大等优点。斜交错填料采用圈料和螺杆组装两种形式，倾斜角一般为60度，主要用于圆型逆流式冷却塔。
冷却塔填料清洗方法：
1、人工清扫冷却塔内脱落的垢渣；
2、用高压水反复冲洗填料，清洗下的污泥水垢等；
3、用50℃左右热水将TNB安全除垢剂溶解后用冲洗泵反复冲洗填料，直至水垢冲洗干净（若填料使用期限较长，引起老化及坍塌，建议更换填料），同时加入灭藻剂，杀灭生物藻类及；
4、确认系统各处全部清洗干净后，排去污水；
5、用清水冲洗填料及塔身内外；
6、恢复系统各处，补水即可使用；
7、全部恢复后，请甲方管理人员验收；
8、撤离乙方物品，打扫现场卫生；
冷却塔填料发展趋势
一、、节能
纵观填料的演变过程不难看出，填料是朝着散热性能好，导风、导水均匀化，滞水性和抗凝性强的综合优化方向发展，向着、节能的方向不断前进。
二、薄膜填料代替点滴填料
与点滴填料相比，薄膜填料由于比表面积大， 容积散质系数高，价格低廉，降低了气水比、水泵压头和塔体高度，节能降耗效果明显，取代高大的点滴填料塔是大势所趋。但不能忽视的是，薄膜填料也存在自身的不足：易堵塞，而且会因不均匀配水模式导致冷却性能的降低比点滴填料敏感得多，这是因为点滴填料存在多次布风布水的优势。
冷却塔填料清洗方法：
1、临时用塑料布搭建一个大水池；
2、将清洗剂加入清水中；
3、将填料从冷却塔中拆下来放入药池中浸泡；
4、将浸泡干净的填料用清水冲洗干净后装回冷却塔；
5、用粘有药剂的布放在冷却塔补水器上，将补水器口浸泡疏通；
6、用同样的方法将冷却塔底盘水垢进行干净；
7、用清水冲洗填料及塔身内外；
8、恢复系统各处，补水即可使用；
冷却塔填料及布水装置是冷却塔的核心部件，研制和生产各种性能规格的冷却塔低阻斜填料，对于循环水冷却的效果关系重大。到目前为止，我公司已有斜交错PVC填料、折波PVC填料、重波PVC填料、DC150×150淋水装置、C-X新型方格塑料淋水装置、PVC、FRP蜂窝填料等比表面积大、热力性能好、阻力小的新型填料、适用于净、浊循环水装置中。高温冷却塔斜波纹填料，取材于聚丙烯，经用户实地明，高温填料具有重量轻，安装方便，耐化学性能好，冷却和使用范围广等优点。是目前比较新型的填料。它适用于80 ℃以上高温冷却塔，也适用于石油、化工、冶金、电力、纺织和其它工矿企业采用冷却塔循环供水的理想填料。
斜交错填料该填料工艺技术、设计合理，，通过试验和生产运行表明冷却效果良好。适用于中小型冷却塔，它的阻力小，热力性能高，不易堵塞，组件质量轻，在使用过程中，增加了水流程，冷却效果明显。主要用于圆形冷却塔。
梯形冷却塔填料：冷却塔在工业生产中作为循环水散热的主要核心，在我国的工业生产中影响着我国的工业生产的成本以及效率。冷却塔在工业生产中使用不当，就会造成设备散热不及时，生产停滞、水温过高危险等情况。冷却塔填料是促进水热循环的主要因素，因此，要选择的冷却塔填料。
横流式冷却塔填料亲水性好、通风阻力小
表面呈现粗糙、较光滑平面的填料亲水性好，吸水率小于0.015%，使更多的水流形成薄膜，而不溅落，使水和空气更充分地接触同时使水与空气在流动时表面扰动大。填料组装后入风面是呈蜂窝状的导流器，有良好的均布风效果，提高并稳定了水气的热交换强度。入风端倾斜30°角，有效地降低了漂水损失。在填料末端设置有按撞击分离法设计的收水器，使漂水损失有效控制在十万分之五以内。
