搅拌
AB组分搅拌过程，不可简单的用棍子搅拌，要用电动或者气动搅拌器。搅拌器，也不是随便什么样的都行。
B组分在于A组分混合之前，要事先搅拌均匀，如果要稀释，在此过程中加，在B组分预搅拌的过程中加。
AB组分的包装，已经按照配比计量包装。在使用时，一桶兑一桶使用即可。
所说的配比，都是重量配比，不是体积配比。如果一次用不完一整个包装，或者做实验时，就要称量。既然是称量，免不了用称和配料容器。在称量时，先找一个干净的配料容器，先称配比少的组分，比如A组分少，就先称A组分。这是因为：少的如果后加，万一加多了，就从容器里面倒不出来了。
AB组分混合好之后，要立即分给多个工人一起施工，不能等。否则AB组分会聚集生热。施工过程中也可以把配好的料，倒到施工地点的地上，摊开，也是有效的延长操作期的方法。操作过程中不要为了省事，提前把所有的AB组分都搅拌混合好，因为在炎热天气时，操作期会变短，尤其是在施工人员相对较少时，一次要减少配料量。
在施工过程中要注意水分、湿度等条件，如果是这些条件不够好，就会直接导致材料在混合的过程中快速反应，还没等到铺设大小不一的起泡就会出现。因此施工聚脲层之前，聚脲底层一定要干透，基层也干透，否则容易起泡。
双组分手工聚脲在混合过程中，B组分在与A组分混合之前要先搅拌均匀，再将两个组分进行混合搅拌，AB组分要严格按照聚脲生产厂家给出的比例进行混合。充分混合后的双组分手工聚脲需要在10分钟内使用完毕，否则会开始固化凝结，因此建议采取少量多次的方法，每次只混合能够能够在10分钟内用完的数量，避免因施工不完造成材料的浪费。而单组分则可以省去这个混合的步骤，随倒随用。
聚脲防腐涂料具有的可修复性，可以直接用机械喷涂、辊涂、喷涂等多种施工方法进行施工。其施工方法包括涂装线喷涂法，以及喷砂法，两种方法各有优点和缺点。喷涂法使用方便快捷，适合于较大面积涂层的涂装；喷砂法可以达到很高的涂装质量，适用于较小面积涂层较薄。两种方法各有优势和缺点。
聚脲防腐涂料具有的耐环境性，可以在各种恶劣环境中长期使用。而且其耐低温性能也非常，可以在零下40℃-90℃区间内长期使用，即使在温度超过80℃时也可以正常使用。可以与各种有机材料和无机材料结合使用，不仅可以节约大量能源，而且还能够改善涂层表面性能，使涂层与基材之间粘结更牢固、涂层表面更致密、防腐蚀能力更强。
聚脲防腐涂料具有的附着力，在底材表面形成连续均匀的膜，使涂层具有很高的抗冲击能力。其耐老化性能也非常，抗冲击能力可以达到普通涂料的10倍以上。户外长期使用后，其涂层表现出的耐候性，即在户外的长期使用下不会出现剥落和开裂等现象。这是传统涂料所不具备的。
聚脲防水材料具有的耐腐蚀性能，能够耐氯离子和盐水等无机酸、碱、盐类溶液的腐蚀，可在食品加工、建筑装饰、道路桥梁等领域广泛应用。由于聚脲防水材料在高低温下具有的柔韧性，因此还可用于特殊环境下的防水工程。例如，在零下30℃以上环境下使用时，它仍可保持良好的柔韧性；在零下40℃左右环境中使用时，也可保持良好的柔韧性。告的。在达到饮用水级别，所以说用在饮用水池是完全没有问题的。
