为了加热变频器，通常可以使用三种介质。空气、水、油。高压变频器的发热部分主要有两部分。一部分为整流油变式变压器，另一部分为电源部件。初期油变式变压器主要采用油制冷方式。也就是说，变压器浸没在油箱中。由于油的比热大于空气的比热，绝缘强度高，这种散热方式是大型电力变压器的主流散热方式。
油变式变压器的中性点是三相绕组的公共点。油变式变压器三相负载对称时，中性点如何接地，中性点无电压。然而，在油变式变压器的实际运行中，由于不同的具体情况，当三相负载较大但不对称时，三相通电之和不再等于零。在小电流接地系统中，油变式变压器的中性点会产生电压。此外，由于输电线路的三相相对电容不相等，三相不对称，油变式变压器的中性点有时会产生电压，通常称为零电压。
焊接处渗漏油 主要是焊接质量不良，存在虚焊，脱焊，焊缝中存在针孔，砂眼等缺陷，变压器出厂时因有焊药和油漆覆盖，运行后隐患便暴露出来，另外由于电磁振动会使焊接振裂，造成渗漏。对于已经出现渗漏现象的，找出渗漏点，不可遗漏。针对渗漏严重部位可采用扁铲或尖冲子等金属工具将渗漏点铆死，控制渗漏量后将治理表面清理干净，目前多采用高分子复合材料进行固化，固化后即可达到长期治理渗漏的目的。
密封件渗漏油 密封不良原因，通常箱沿与箱盖的密封是采用耐油橡胶棒或橡胶垫密封的，如果其接头处处理不好会造成渗漏油故障，有的是用塑料带绑扎，有的直接将两个端头压在一起，由于安装时滚动，接口不能被压牢，起不到密封作用，仍是渗漏油。可用福世蓝材料进行粘接，使接头形成整体，渗漏油现象得到很大的控制；若操作方便，也可以同时将金属壳体进行粘接，达到渗漏治理目的。
法兰连接处渗漏油 法兰表面不平，紧固螺栓松动，安装工艺不正确，使螺栓紧固不好，而造成渗漏油。先将松动的螺栓进行紧固后，对法兰实施密封处理，并针对可能渗漏的螺栓也进行处理，达到完全治理目的。对松动的螺栓进行紧固，严格按照操作工艺进行操作。
铸铁件渗漏油 渗漏油主要原因是铸铁件有砂眼及裂纹所致。针对裂纹渗漏，钻止裂孔是消除应力避免延伸的佳方法。治理时可根据裂纹的情况，在漏点上打入铅丝或用手锤铆死。然后用丙酮将渗漏点清洗干净，用材料进行密封。铸造砂眼可直接用材料进行密封。
