电动滚筒的分类有四种基本方法。即依据电动机冷却方式,所采用减速器传动结构类型,电动滚筒基本工作环境特征和电机置于滚筒内外这几种方法来将电动滚筒分类。
冷却方式
风冷式电动滚筒
这种电动滚筒的特点是电动机不用油液冷却,靠传导、辐射和风的对流,又可分为强制风冷和自然风冷两种。
油冷式电动滚筒
这种电动滚筒也称为间接油冷式电动滚筒。电动滚筒内有一定的冷却油液,由于滚筒体不停地旋转,筒体上刮油板将油液不停地浇到电动机和齿轮上,带走电动机和齿轮工作时产生的热量,把热量传递到滚筒体壁上,加速电机散热,并对齿轮产生润滑作用。油冷式电动滚筒的关键是电动机内部不允许进入油液。
油浸式电动滚筒
油浸式电动滚筒也叫直接油冷式电动滚筒,这类型的电动滚筒允许油液进入电动机内部,直接与电动机转子和定子绕组接触,将它们工作时产生的热量靠滚筒体不断地旋转而传递到滚筒体内壁。这种结构的散热效果较好,但对润滑油和电动机的质量相对要求也较高。
传动结构
国内外生产的减速器类型不少,但用在电动滚筒上能批量生产的不外乎三种类型。
定轴齿轮传动的电动滚筒
国内外电动滚筒常用的减速器装置就是定轴齿轮传动,而齿轮传动中95%以上是定轴渐开线圆柱齿轮传动结构。这种传动结构简单、性能可靠、制造容易、安装维修方便,同时又具有、噪音低的优点。常用两级减速,少数为三级减速。
行星齿轮传动的电动滚筒
这种传动形式与定轴齿轮传动比较,具有体积小、重量轻、承载能力大、工作平稳等优点,但维修不方便,在国外的电动滚筒中常见这种结构型式。
摆线针轮传动的电动滚筒
这种结构型式可谓“中国特色”,除日本外,其它国家很少使用这种传动结构,用摆线针轮这种传动结构的电动滚筒可实现很小的线速度和很大功率。
电动滚筒作为皮带运输机和提升等设备的动力,广泛应用于矿山、冶金、化工、煤炭、建材、电力、粮食及交通运输等部门。
1、可以代替广泛使用着的电机一减速器型式的外驱动装置,用来构成胶带输送机,可输送煤炭、矿石、砂子、水泥、面粉等散装物料, 也可以输送麻包、设备等成件物品。
2、 结构简单紧凑,占用空间面积小。
3、 密封良好,适用于粉尘浓度大、潮湿泥泞的工作场所。
4、 使用维修方便,操作安全可靠,寿命长。
5、 能源消耗少,且容易实现集中控制。
6、 可满足各种逆止、制动、包胶等需求。
1,电动滚筒在矿山和建材行业中得到广泛应用。在采矿和矿石加工过程中,电动滚筒可以实现矿石的输送、破碎、筛分等多种功能,同时也可以用于水泥、石灰、砖块等建材产品的输送和加工。
2,电动滚筒在化工、冶金和轻工等行业中也得到广泛应用。在化工和冶金行业中,电动滚筒可以用于化工品、金属粉末等物料的输送和处理;在轻工行业中,电动滚筒可以用于食品、医药等物料的输送和处理。
3,电动滚筒还广泛应用于电力行业中。在电力生产过程中,电动滚筒可以用于输送煤炭、灰渣等物料,提高电力生产效率。
电动滚筒已经成为现代工业生产中不可或缺的重要设备之一,被广泛应用于多个领域。其优势包括输送、安装方便、维护成本低等特点,可以大大提高工作效率,降低生产成本,提高企业的竞争力。
电动滚筒作为皮带运输机和提升等设备的动力,广泛应用于矿山、冶金、化工、煤炭、建材、电力、粮食及交通运输等部门。
1、可以代替广泛使用着的电机一减速器型式的外驱动装置,用来构成胶带输送机,可输送煤炭、矿石、砂子、水泥、面粉等散装物料, 也可以输送麻包、设备等成件物品。
2、 结构简单紧凑,占用空间面积小。
3、 密封良好,适用于粉尘浓度大、潮湿泥泞的工作场所。
4、 使用维修方便,操作安全可靠,寿命长。
5、 能源消耗少,且容易实现集中控制。
6、 可满足各种逆止、制动、包胶等需求。
电动滚筒应用环境常见的有普通、腐蚀和易燃易爆三种场合。如果细分还有高温、湿热带及一些特殊使用场合,但这些场合使用的电动滚筒数量不多,一般只作为非标准型电动滚筒生产。 常用的有:TDY75型油冷式电动滚筒,DY1、JYD型移动式电动滚筒,YZ型摆线针轮电动滚筒,TJ型油浸式电动滚筒 YD油冷式电动滚筒 YZW型外装式电动滚筒 TZDT系列电动滚筒 FXT型风冷式电动滚筒 YDN、JDT型油冷油浸电动滚筒 自动调正防跑偏电动滚筒 WXT、WXN电动滚筒 YDY1、JDY1型油冷油浸电动滚筒 JYD油冷式电动滚筒 QYD型油冷式电动滚筒 SPJ改向滚筒组YZ型油冷、油浸式摆线针轮电动滚筒 WD(Ⅱ)型外装式减速滚筒 TZDG系列精密轻型电动滚筒(电棍棒) YDJD型调速电动滚筒 YTH型外装减速滚筒 YBN、JBT型油冷油浸电动滚筒 YT 型油浸式电动滚筒 YHTL型电动辊道滚筒 W(X、B、D)T、W(X、B、D)N型外装滚筒 YDB型隔爆油冷式电动滚筒 WZ型外装式电动滚筒 TMF新型输送机械驱动系统 WBT2000系列摆线针轮电机外置电动滚筒 BYD型摆线针轮油冷式电动滚筒。
电动滚筒的材质主要包括金属材料、橡胶材料和塑料材料。1
金属材料:如钢铁和铝合金等,这些材料具有良好的强度和性,能够承受较大的载荷和重压,保持滚筒的稳定性和长久的使用寿命。金属材料常用于制作电动滚筒的框架和主要结构部件。
橡胶材料:橡胶具有良好的弹性和耐磨性,可以减少物体在运输过程中的摩擦和损耗。橡胶滚筒适用于处理轻负荷和易损坏的物品,例如食品、纸张等。
塑料材料:塑料材料如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等,具有重量轻、耐腐蚀、低摩擦等优点。这些材料适用于轻型物品的传送,如小零件、玩具等。塑料材料的使用使得电动滚筒更加轻便,且具有一定的防腐性能。
电动滚筒作为一种常见的物料输送设备,广泛应用于工业生产线和物流仓储系统中。正确的安装方式不仅能够确保滚筒的正常运行,还能提高工作效率和安全性。本文将介绍电动滚筒的安装步骤和注意事项,帮助读者顺利完成安装工作。
一、准备工作1. 确定安装位置:根据实际需要和工作环境,选择合适的安装位置。考虑到电动滚筒的使用方便性和维修保养的便利性,应尽量选择平整、无障碍的地面。2. 检查设备:在安装之前,仔细检查电动滚筒的各个部件是否完好无损,特别是电机、减速器和传动装置等关键部件,确保其正常运转。
二、安装步骤1. 固定底座:根据滚筒的尺寸和重量,选择合适的底座,并使用螺栓将底座固定在地面上。确保底座稳固可靠,不会因为滚筒的运转而产生晃动。2. 安装滚筒:将滚筒放置在底座上,并使用螺栓将其固定。注意滚筒的安装方向,确保输送方向与工作要求一致。3. 连接电源:根据电动滚筒的功率和电压要求,正确接入电源。在接线过程中,应注意绝缘性能和接线的牢固性,避免电线松动或短路等安全隐患。4. 调试测试:完成安装后,进行滚筒的调试测试。确保滚筒能够正常启动、停止和运转,检查传动装置是否正常工作,以及滚筒是否有异常噪音或振动等问题。
三、注意事项1. 安全防护:在安装过程中,应注意个人安全防护。穿戴好安全帽、手套和防护鞋等必要的防护装备,避免发生意外伤害。2. 负荷均衡:在安装滚筒时,应确保负荷均衡,避免滚筒因为过载而损坏或运行不稳定。3. 维护保养:定期对电动滚筒进行维护保养,清洁滚筒表面和传动装置,检查电机和减速器的润滑情况,及时更换磨损的零部件,以延长滚筒的使用寿命。4. 定期检查:定期检查滚筒的安装固定情况,确保底座和滚筒的连接螺栓紧固可靠,避免因为松动而导致滚筒的异常运行。
电动滚筒的正确安装方式对于其正常运行和使用寿命具有重要影响。通过本文的介绍,相信读者已经了解了电动滚筒的安装步骤和注意事项。在实际操作中,务必严格按照安装要求进行操作,并定期进行维护保养,以确保滚筒的安全可靠运行。