报废锂电池正负极片回收处理设备采用机械敲打、破碎、分离等物理处理办法回收、分离锂电池中塑胶，金属物料及正负极材料，原料用粗碎机破碎至10mm 以下， 再进入微粒粉碎机进行剥离粉碎，后进入微粉分级机分离处理，尾灰由后道旋风分离器及脉冲除尘器收集。整个工艺技术在负压状态中运作，无粉尘外泻，分离效率可达98%以上，对已经报废锂电池中的铝泊、铜泊与正负极材料等进行分离处理，以便循环利用之目的。
锂电池极片回收处理设备通过破碎、筛分、分选组合工艺实现对废锂电池正极材料中金属铝与正极材料的资源化利用。有效实现镍钴锂铝箔间的相互剥离，经尺寸差和形状差的筛分使铝箔与正极材料得以分离。铝品位较低的破碎颗粒，采用气流分选实现铝与正极材料间的有效分离，铝回收达90%以上。锂电池回收成套设备在负压状态中运作，无粉尘外泻，报废正极片分离效率可达98%以上。
锂电池正负极片结构，其中正极片包括铝箔及其两面附着的敷料，其中正极片两端的正反面分别设有铝箔裸露面，其中一端裸露面为正极安全位，另一端的正面裸露面上设有正极耳位和正极耳折叠线，其反面裸露面上设有正极耳位和正极片反包位和正极对接端;负极片包括铜箔及其两面附着的敷料，其中负极片一端的正反面分别设有铜箔裸露面，其中正面裸露面上设有负极耳和负极对接端，其反面裸露面上设有一折叠线和二折叠线和极耳位。
