工程师®AB-5混凝土空鼓型灌浆树脂在空鼓部位打孔，埋设注浆嘴，灌注树脂，检查灌注饱满状况，完成修复。适用范围广，对现场无特殊要求。 施工简便快捷，工期较短。修复过程不影响业主的正常使用。
工程师®AB-5混凝土空鼓型灌浆树脂为瓷砖地面，大理石墙面空鼓处理胶，对于砂浆、混凝土、砖板的空鼓处理等各种状况尽可进行灌浆处理。
工程师®AB-5混凝土空鼓型灌浆树脂，针对石材地面空鼓修复研制，广泛应用与混凝土、瓷砖、石材等空鼓修复，可通过低压及压两种方式灌注，修复处理后可解决空鼓难题。
工程师®AB-5混凝土空鼓型灌浆树脂为水泥地面空鼓处理胶，对于砂浆、混凝土、砖板的空鼓处理等各种状况尽可进行灌浆处理。
公司产品主要涉及：混凝土梁柱、楼板、墙体、桥梁、道路等工程裂缝的灌浆修复，混凝土地面、石材、瓷砖、人防门空鼓灌浆修复，混凝土裂缝封闭膏，网状裂缝封闭剂，混凝土耐久性修复，聚合物修补砂浆，强环氧砂浆，混凝土面层装饰，混凝土防腐保护，植筋胶，粘钢胶，强界面剂，碳纤维加固,混凝土地面起砂、墙面砂浆起砂、混凝土增强硬化处理等材料。
混凝土地面空鼓的原因：
1、基层表面太光滑，铺贴前基层没有浇水或浇水不够，水泥砂浆里面的水分被基层吸收掉后影响了粘结力；
2、基层平整度偏差过大，抹灰厚薄不一会导致收缩不一致。
3、瓷砖泡水时间不够或水膜没有晾干；
4、粘贴砂浆过稀，粘贴不密实；
5、粘贴灰浆初凝后就拨动瓷砖；
6、瓷砖四角砂浆不饱满引起空鼓；
7、门窗框边封堵不严，开启过程中引起松动，产生瓷砖空鼓；
钢纤维混凝土空鼓怎么处理？
施工流程
A、确定空鼓位置
B、空鼓位置打孔
C、拧止水针头
D、连接注浆机器
E、调制环氧树脂空鼓胶
F、开始注浆
G、观察注浆机工作状态
H、查看地面空鼓注胶情况
3.2混凝土的组成材料
3.2.1砂石集料含泥较多时，会严重影响水泥的早期水化，黏土中的黏粒会包裹水泥颗粒，延缓及阻碍水泥的水化及混凝土的凝结，从而加剧了混凝土的泌水；
3.2.2砂的细度模数越大，砂越粗，越易造成混凝土泌水，尤其是0.315mm以下及2.5mm以上的颗粒含量对泌水影响较大：细颗粒越少、粗颗粒越多，混凝土越易泌水。
3.2.3矿物掺和料的颗粒发布同样也影响着混凝土的泌水性能，若矿物掺和物的细颗粒含量少、粗颗粒含量多，则易造成混凝土的泌水。用磨细矿渣作掺和料，因配合比中水泥用量减少，矿渣的水化速度较慢，且矿渣玻璃体保水性能较差，往往会加大混凝土的泌水量。
3.2.4粉煤灰过粗，微细集料效应减弱，会使混凝土泌水量增大。
3.2.5水泥的凝结时间、细度、比表面积与颗粒分布都会影响混凝土的泌水性能。水泥的凝结时间越长，所配制的混凝土凝结时间越长，且凝结时间的延长幅度比水泥净浆成倍的增长，在混凝土静置、凝结硬化之前，水泥颗粒沉降的时间越长，混凝土越易泌水；水泥的细度越粗、比表面积越小、颗粒分布中细颗粒(＜5um)含量越少，早期水泥水化量越少，较少的水化产物不足以封堵混凝土中的毛细孔，致使内部水分容易自下而上运动，混凝土泌水越严重。
3.3施工与养护
3.3.1施工过程中的过振并不是将混凝土中密度较小的掺和料或混合材振到了混凝土的表面，而是加剧了混凝土的泌水，使混凝土表面的水灰比增大。
3.3.2当混凝土表层的水泥尚未硬化就洒水养护或表面受到雨水的冲刷时，亦会造成混凝土表层的水灰比增大。
3.3.3在混凝土的施工与养护过程中，太阳暴晒或天气非常干燥的时候，表面水分的蒸发大于混凝土的泌水速度，将导致表层水分大量挥发，表层水泥得不到充分的水化，建立不起足够的表面强度而产生起粉现象。
3.3.4 施工与养护方法应根据不同的气候条件、不同强度等级的混凝土和不同品种的水泥而及时调整，混凝土在施工后至建立起足够的强度之前有充分的湿养护而又不出现严重的泌水。
4、如何避免混凝土表面出现起粉现象？
4.1混凝土本身要具有较好的保水性，防止严重的泌水导致混凝土表层水灰比过大。从配合比及组成材料的选择出发，要注意控制水灰比不宜过大、外加剂不要过掺以及凝结时间要适宜。砂石集料要符合国家质量要求，尤其要注意砂中0.315mm以下的颗粒含量。水泥的凝结时间不宜过长，比表面积不宜过小，颗粒级配不宜过分集中。
4.2施工过程要防止振捣过度造成混凝土严重的离析和泌水
4.3施工后要注意及时养护，既要防止混凝土表面硬化之前就被雨水冲刷造成混凝土表面水灰比过大，又要防止混凝土中的水分在表层建立起强度之前散失，尤其是掺有粉煤灰或矿渣的混凝土，由于其早期强度较低，表层没有足够多的水化产物来封堵表层大的毛细孔，若不注意早期充分的湿养护，混凝土表层水分散失较快较多，表层水泥得不到充分的水化，亦会导致表层混凝土强度偏低，结构松散。通常，在混凝土接近终凝时，要对混凝土进行二次抹面或压面，使混凝土表层结构更加致密。
什么是空鼓？
空鼓是由于原砌体和粉灰层中存在空气引起的，检测的时候，用空鼓锤或硬物轻敲抹灰层及找平层发出咚咚声为空鼓．房屋质量中的“空鼓”一般是指房屋的地面、墙面、顶棚装修层（抹灰或粘贴面砖）与结构层（混凝土或砖墙）之间因粘贴、结合不牢实而出现的空鼓现象，俗称“两层皮”。
