铝铸件进行切削加工时，切屑约占铸件重量的20％，高达30％左右。目前市场上铝价达15000元／吨左右，因此回收铝屑可降低生产成本，具有良好的经济效益。铝屑的回收大体包含3钟不同的属性，不同的属性有着不同的回收效果。
1.蓬松铝散屑（密度约0.1-0.2吨/立方米）直接回炉熔炼的氧化烧损比例高达50%以上，产生大量铝渣，同时消耗大量热量。
2.打包后的铝屑包块密度约0.6-1吨/立方米；直接回炉熔炼的氧化烧损比例约30-40%，难以达到减少熔炼损失的目的。
3.压块后的铝屑压块（HDYJ铝屑压块机压制）密度约1.9-2.1吨/立方米；直接回炉熔炼的氧化烧损比例与铝锭熔损接近。原因是其表面积大大减少，而且热量传递速度非常快，很容易化成铝水。
大多铝屑在以往的回收过程中，都沿袭以下步骤：
回收分选：应往意以下几点：
（1）不同材质牌号的铝屑，区分回收。
（2）回收的铝屑应严格按牌号分类分号堆放于贮放场规定的格仓中，并标明铝屑的种类牌号，有条件时应及时重熔，避免混号。
（3）应避免泥沙、棉纱等杂物混入铝屑。必要时需进行人工筛除其他杂质；
长短铝屑均可压制成块，无需经过破碎，可避免破碎过程中铁杂质的混入。而切削液中的水或油在高压成型过程中也自然分离，无需甩干或烘干，切削液也可回收再利用。减少了生产流程，也地降低了生产回收成本。这种工艺国外早有使用，而今也为国内众多厂家所采用。
金属回收是指从废旧金属中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再生利用的制品，是从回收、拆解、到再生利用的一条产业链。金属回收产业形成了一个完整的产业链及再生利用生态圈。这个产业链从国外废料供货商开始，经过贸易商、进口商、代理商、港口、拆解厂（企业或五金厂）、回收公司、金属加工厂等环节，实现了资源的有效利用。
从到民用，从电力到电子，都有铝、铜等金属材料的参与作用，可以说铝铜等金属材料在生活中有着广泛的应用。对于废旧铝铜材料的回收，则需要进行相应的处理后才能继续使用。那么对于这些废弃的铜铝，该如何正确处理呢？
一、预处理：预处理技术主要有压实、破碎、分选和脱水；
二、物化处理：浮选、溶液浸出、稳定化/固化处理等；
三、生物处理分类：好氧堆肥处理、厌氧消化处理、微生物浸出、其他生物处理技术(有机固体的蚯蚓处理技术)；
四、热处理：高温下的焚烧、热解(裂解)、焙烧、烧成、热分解、煅烧、烧结等。
