工业烤箱为内外双层结构，壳体为角钢薄钢板，内外双层壳体之间填充有纤维物质。工业烤箱使用的纤维物质多为硅酸铝，它能起到保温的作用，形成可靠的保温层。工业烤箱配置有热风循环系统及温度测量与控制系统。
工业烤箱温度测试方法
1，做好测试的各项准备工作，如线路的电源或传感器信号源及温度记录器
2，工业烤箱温度测试，就是将烘烤物在满载状态下进行温度的烘烤（与空箱温度测试有本质区别）
3，通常一般的烤箱或烘箱就可以作动态测试，而线路就由正前门的侧边进入，这种方法非常方便，线路却很凌乱。另外一种就是使用有测试孔的工业烤箱或烘箱，让线路由测试孔进入到内部去，这么一来线路就会很整齐，非常方便作动态测试。
4，将测试数据使用U盘导出到电脑，通过软件分析工业烤箱各方面技术指标。
模具预热炉供箱，简易方便主要是为了在模型使用前进行顶热处理的主要设备 提高产品性第和工作效率而设计。功能表现预防和补教博具热处理其他缺，减小模具热处理变形与控制开裂的措施。
工业高温型向着大型化，多段化机械化、自动化方向发展。炉子为了加强供热提高产量，出现五点、六点其至点供执的大型加教炉，预热级因温度提高成了新的加执段、烧建的安装形式也很多变化，领谓了上下加热的项向向除懂，均热没采用项平保道，其至炉型演变为全长都是平顶，全部用项房，为了使温制度和乐力分布的调节更加易活。没的全长配置侧烧嘴，使炉子成为只有一个加热段的直通式炉。炉子的单位生产率也由过去只有300-400kg/( m2h)提高( m2.h。每子的小时产量可达到3501以上炉子的机械化程度越来越高，轧钢车间由过去准钢式连续加热炉发展到各种步进炉、底式炉、环形、加热等，一些形还过去在享状内加热，现在改在环形的内加热，生产变有了很大的提高。
压铸模具预热的用意是为了什么呢?
1.可避免金属液因受激冷而使流动性急剧降低，导致压铸件出现欠铸或表面粗糙度增加，或因激冷使压铸件产生大的线收缩，引起收缩裂纹。
2.减少模具的热疲劳应力，避免模具因激热而胀裂
3.通过预热可调整模具滑动配合不分的热膨胀间隙，以避免金属液穿入间隙，影响生产的正常进行。
4.温度的提高可降低型腔中空气的密度，有利于型腔中空气的排出。
烘箱是用于除去物料中的微量水分的设备。使用手册。
1.在开始运用前，要留意所用电源电压能否符合。在运用时，要将电源插座接地线按规则停止接地。
2.在通电运用时，不可用手触及箱左侧空间的电器局部或用湿布指抹及用水冲洗，在检验时应将电源切断。
3.电源线不可缠绕在金属物上，不可在在低温或湿润的中央设置，避免橡胶老化致使漏电。
4.放置箱内的物品切勿过挤，要里有足够的对流空间，使湿润气氛能在风顶上减速逸出。
5.在无防爆安装的枯燥箱内，不能放入易燃物品。
6.每次用完后，要将电源局部切断，常常保持箱内外清洁。
