皇泰组焊矫一体机是用于焊接H型钢的焊接生产。该生产线可连续完成T型、H型钢在生产过程中的组立、焊接、矫形、出料等工序。生产过程采用程序控制，焊接速度的调整采用变频技术。
时3秒后，组立电机启动，按动组立电机‘向前’按钮，启动电机，向前运送工件。工件前端移动到主机的矫形机构驱动辊位置时，使工件中心线与设备中心线重合（即矫形驱动辊的中心线）。此时翼板、腹板中心线按矫形驱动辊的中心线对中。
焊接工件的原材料（钢板）总弯曲度允许偏差0.10%L。经常注意运动部件和固定件接合部位有无异常现象，电气控制系统有无异常现象。如有异常现象应立即排除，以免故障扩大。操作前调节张紧装置，张紧链条。送丝软管沿油缸滑座方向升降要求自如，不允许卡滞、扭曲。
拼焊矫一体机电源采用三相五线制标准配置。调试焊接前，应检验本控制柜保护地线与系统焊机及现场其它焊机地线；正常焊接工作时焊接电源的地线和焊接工作地线不能同设备电气接地线混接。焊接电源的地线接地点应尽可能地远离机床控制柜接地点，并且不要与系统供电电源接地和机床接地连接在一起。否则会有烧毁控制柜内电气元件的危险。
皇泰组焊矫一体机具有占用空间少、功能全、生产的特点。设备将组立机、自动埋弧焊接机和翼缘矫正机三种设备的单一功能融为一体，组立、焊接和矫正在一台设备上基本同时进行，融为一体，大大的提高了生产产量和经济效率。
泰组焊矫一体机主要工作过程：打开腹板及翼板对中装置，翼板吊入前输送辊道上，腹板吊入面板上，启动翼板对中装置、腹板对中装置将工件预拼装成T型。将工件输送进主机内通过主机内的翼板和腹板夹紧机构进行对中，同时上压轮下压消除腹板与翼板之间的间隙，工件继续前行，焊枪进入工件并在端部启动自动进行焊接，接着工件进入矫正区时，压辊根据预设下压量（可根据工艺经验参数，设置过变型量，防止工件冷却后的变形反弹），进行翼板的角变形矫正。
