硅钼棒在高温氧化气氛下，表面生成一层石英保护层防止硅钼棒继续氧化。当元件温度大于1700℃时，石英保护层熔融，元件在氧化气氛下，继续使用，石英保护层重新生成。硅钼棒不宜在400-700℃范围内长期使用，否则元件会因低温的强烈氧化作用而粉化。
注意事项
1、当马弗炉次使用或长期停用后再次使用时，进行烘炉。烘炉的时间应为室温至200℃四小时，200℃至600℃四小时。使用时，炉温高不得超过额定温度，以免烧毁电热元件。禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属，马弗炉好在低于高温度50℃以下工作，此时炉丝有较长的寿命。
2、马弗炉和控制器在相对湿度不超过85%、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时，有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面，使之销毁和缩短寿命。因此，加热时应及时预防和做好密封容器或适当开孔加以排除。
3、马弗炉控制器应限于在环境温度0-40℃范围内使用。
4、根据技术要求，定期经常检查电炉、控制器的各接线的连线是否良好，指示仪指针运动时有无卡住滞留现象，并用电位差计校对仪表因磁钢、退磁、涨丝、弹片的疲劳、平衡破坏等引起的误差增大情况。
5、热电偶不要在高温时骤然拔出，以防外套炸裂。
6、经常保持炉膛清洁，及时清除炉内氧化物之类东西。
风机位于炉膛后部，通过蜗壳及两侧风道将空气吹过加热元件，气氛加热后水平进入炉膛内对工件进行均匀加热，然后经后部吸风口吸入循环风机，充分循环搅拌。
蜗壳对风机性能影响很大，若去掉蜗壳，风机性能将下降 50%以上。热风箱式炉采用双循环方式，风机置于炉体后部，两侧共两个循环风道，后部蜗壳双向出风。在热风腔体中，由于空间有限，蜗壳的扩张段较短，出口面积大，气流压力损失较大。在设计蜗壳时，导流片的形状应力求扩散合理，导流片数量以4～8片为宜，导流片安装角度根据叶轮形状和流量大小而定。蜗壳的宽度设计时以不碰到叶轮为准。
箱式电阻炉和管式炉的区别
1、外型：管式炉的体积和空间相对较小，而箱式电阻炉炉相对来说空间较大，适合加工体型较大的物品。
2、加热元件：管式炉和箱式炉的加热元件都是硅钼棒，不同的是管式炉内的气氛流通，箱式炉内的气氛不流通。
3、燃烧处理:管式炉的燃烧方式是将材料放入石英管内，然后将石英管插入炉膛进行加工。而箱式炉则是直接将材料放入炉膛进行加工。
4、加工材料：管式炉以加热轴类和长条类材料更多一点，则箱式炉通用性更高一点。
产品特征
1、能够实现氧气绝缘，简单容易操作。
2、升温速度较快，升至1000℃只需40分钟。（建议每分钟十五度）
3、炉膛加热方式是辐射加热，温度分布均匀。
4、温度自行控制：PID控制器可以设置温度曲线以及保温功能。
5、保温：产品采用进口的高温材料，三层保温，PID可自行设置保温时长。
6、加热器：采用进口加热器，环保，加热速度快。
7、外部采用高温烤漆和锌材料，不容易掉漆和生锈。
