1：在锯末制棒机开机前检查各转动部位是否灵活，有无异常响声，空机运转2~3分钟即可投料生产。
2：原料需要经过处理，原料颗粒较大不能超过2mm，加水，加粘结剂，经轮碾机一次搅拌10分钟左右即可，一次可搅拌多少根据用户们的产量而定，严禁先下料后开机。。
3：下料口出现堵塞，用木条或竹条疏通，切忌使用金属棒，使用煤棒机后，需对缸体内部进行清理。
4：机器转动部位轴承要定期注入润滑油，轴承部位温度不超过60度。
5：停机前先停止下料，待缸体内物料挤空后停机，拆卸机头，清洗后重新装上，以备下班使用。
6：为使电机不超负荷运行，建议用户安装电流电压表，根据电流表调整下料量及含水量。
锯末制棒机设备的维护，我们需要注意一些细节，今天就给大家详细介绍一下。
1.润滑:后轴承(联轴器端)每三班润滑一次，前轴承每周润滑一次；使用3号锂基润滑脂进行润滑。在180°主轴座上添加20 #和30 #柴油机油。
2.轴承箱下座底部设有排油孔，每隔1-2个月打开一次，排出废油。
3.1 #叶轮螺旋叶片端(出料端)与头部进煤孔间隙的调整:a，正常情况下约5毫米；当煤太湿，电流太小时，间隙应增加到10-20毫米。
4.每次停车都一定清理机器中积聚的煤5.在每个加载头前，一定清除头部匹配端的煤粒、材料壳的端缘和锁环的凹槽，以确保头部的端部和头部的壳缘完全安装锁环。不允许任何残酷操作和盲目攻丝。
6.在关闭和重接前，一定清除半安装面上的煤粒，以防止漏斗变形。
7.每个移位都一定检查冲孔板齿轮腔下的剩余物料的积累情况，如有的话。
8.减速器采用15-n320长轴润滑或减速器的参考。
9.液力联轴器(如有使用200平油或参考出水口的话)。
10.一定要定期检查液力联轴器的冷却出口。
11.主弯曲校正方法：主机构长，个人用户因结构需要而使用时间过长，主弯曲方法过长，主机主弯曲失效时间过长，主弯曲步长如下：机壳和机头为1)，主轴被拆除，主轴被拆除，主轴被打破，主轴被打破，主轴被打破，主轴被打破，主轴的程度用比例框进行测量。
锯末制棒机一种常用于制造煤炭制品的设备，其主要作用是将粉状炭末通过一定的压力和成型方式变成固体煤棒，以便于运输、储存和使用。
锯末制棒机设备具有以下几个特点：
稳定可靠：锯末制棒机采用优良的材料和制造工艺，了设备的质量和性能的稳定可靠性。
成型：锯末制棒机通过对煤末的压缩和成型，大大提高了生产效率。
锯末制棒机可以大程度地利用热能和减少能源消耗，减少对环境的影响。
操作简单：锯末制棒机操作简单，需要少量的人力和设备维护，减少了人力和经济成本。
