传统的热收缩膜透气孔，采用机械齿轮压孔的形式，这种加工方式在包装过程中不会产生有害气体，并能适应大部分自动式、半自动式机械的要求，是一种经济实惠型产品。但是齿轮压孔的加工方式也存在诸多问题，例如齿轮会磨损产生耗材，不能实现任意方向打孔，高速下孔径略微偏大一致性较差并且有毛刺，配合速度较慢（100-180m/min），精度误差≥1-1.5mm。
三工激光研发并生产了薄膜软包行业的易撕线透气孔激光打孔机，并且经过多方面长时间多种行业多种材料的测试，成功应用到各类包装生产行业。易撕线透气孔激光打孔机采用高速激光打孔的方式，激光打孔，孔径边缘具有保护性，这样就避免了在收缩的过程中撕裂现象。
薄膜激光打孔划线机更智能，电脑控制，孔径大小均匀，孔间距可任意调整，可实现任意方向和形状的易撕线或者透气孔，无需根据孔的大小更换模板，后期使用无耗材。三工激光易撕线激光打孔机采用振镜板卡循环水冷，持续高速运转，低故障率，配合流水线生产速度可达280~300m/min，并且设备占地面积小，可直接安装在配套的分切机、合掌机等设备上使用。
市面上所有的软包装薄膜都是多层薄膜层叠而成的结构，每层薄膜厚度大约在10多个微米，每一层具有不同的功能，如PET刚度大，保密性好；PE热封性好，抗撕裂能力强；PP的水蒸气阻隔性能好；铝箔常用与阻光密封；纸通常能给薄膜以良好的保护。而这也考验到了易撕线激光标刻机的层切工艺技术。
三工激光易撕线激光标刻机在复合材料上的应用
易撕线激光标刻机激光器固定安装在卷筒幅面地正上方。由于生产需要，大多数包装袋需要沿着卷筒复合材料进行顺序方向进行层切，这样就需要安装移动扫描头地激光器来补偿卷筒材料前进速度，利用飞行光路技术甚至能在高速地条件下刻划出任何结构形状。
根据采用的材料和技术，层切速度一般在10~15（m-s-¹）这样卷筒复合材料地运行速度就在100-250（m-min-¹）。固定激光头时，小层切切口宽度大约100μm；安装扫描光学系列时，小层切切口宽度大约200μm。这样地宽度，对人的肉眼来说几乎看不见，因此可以层切许多材料。层切采用地激光功率较小，一般在30W-100W。
