桥梁防撞护栏喷淋养护台车,在支架上部设置有水箱，支架上部水箱左端设置有
电箱，水箱底部设置有出水管，水箱通过安装在出水管上的出水阀与增压泵相连通，增压泵的出水口
关于支架前后对称设置有2组连接管，连接管上设置有三通阀，三通阀与养护管相连通，养护管的端
部设置有喷嘴，支架的底部右前端设置电机，电机的输出轴通过齿轮传动机构与胶
轮的转动轴相连接，支架的底部左后端设置有第二电机，第二电机的输出轴通过第二齿轮传动机构与
第二胶轮的转动轴相连接，电机、增压泵、第二电机的与电箱电连接，本装置在养护过程中只需
安排一名专人操作电箱，即可达到连续养护、操作简单、施工安全、降低成本的优点
5安全操作注意事项
1、操作人员
1.1操作人员年满 18 周岁，无不适应高处作业的疾病（心脏病、高血压、癫痫、恐高症等）和生理缺陷。酒后、过度疲劳、情绪异常者，严禁从事吊篮高空作业。
1.2操作人员佩戴安全帽、安全带、安全扣、穿防滑鞋。进入吊篮前先将安全带扣在单悬挂于顶部牢固部位的保险绳（亦称“生命绳”）安全扣上，下吊篮人先下吊篮后摘安全带。未系安全带的人员严禁上吊篮作业。
1.3操作人员经过吊篮理论知识、安全操作技能培训，考试合格后方可上岗操作，凡未经培训和考核的人员严禁从事吊篮作业。操作人员作业时佩带附本人照片的操作证。
1.4操作人员上吊篮操作前，认真学习和掌握相关内容。使用前，按照日常检验项目逐项检验合格后方可操作桥梁检查平台，使用中严格执行安全操作规程。
1.5上吊篮操作人员严禁超过 3 人，总荷载不超过 300kg，操作人员在吊篮上行走需缓慢行走，严禁跑动或快速走动，严禁在吊篮上跳动。
1.6确认设备和吊篮安全可靠后，确认作业人员佩戴好安全帽、系好安全带、防坠器、安全扣、穿好防滑鞋后才能从爬梯进入吊篮。
1.7在需要移动吊篮时，操作人员需要停止施工，缓慢移动。
1.8作业时，吊篮下方严禁有人。
1.9桥上操作人员建议配备 2 人，1 人操作行走小车前进或后退，注意电缆
线是否有足够的拉伸长度，1 人放置或移动导轨楔快。
1.10操作人员发现事故隐患或者不安全因素，停止使用吊篮。对管理人员违章指挥、强令冒险作业，有权拒绝执行。
2操作环境
2.1吊篮严禁长期满载使用或用作运输进行频繁上升下降或前进后退。
2.2现场使用吊篮于高压线及高压装置之间有足够的安全距离，小安全距离不得小于 10 米，安全距离小于 10 米禁止使用吊篮。
2.3出现雷雨、大雪、大雾、6 级以上大风禁止使用吊篮。
2.4吊篮不宜接触易腐蚀气体及液体，必要时应采取防腐蚀隔离措施。
2.5正常工作环境温度为－20 至＋40℃，电动机外壳温度超过 65℃时，应停止使用电动吊篮。
2.6正常工作电压为 380V±10%范围内，超出标准范围时应停止使用。
2.7夜间禁止使用。
3行走底盘
3.1操作前，应全面检查行走系统焊缝是否脱焊和漏焊，销轴、螺栓、绳扣是否、松动。行走电机是否正常。
3.2配重（至少 2000kg）数量足够、放置妥当，并有固定措施，防止配重滑落。
3.4前进货后退动作电动操作，使吊篮平稳运行，吊篮上施工人员的安全才有保障。
3.5在有斜坡位置施工，要从坡顶往坡底方向进行施工，避免出现轮胎
打滑无法爬坡现象。
3.6在行走小车停车状态，轮胎前后要垫楔快防止行走小车滑动。行走时要移走楔快防止卡死。
3.7行走转向时需点动操作，转向角度不要太大，防止转向转到位后电机仍继续旋转卡死，从而损坏电机壳体。
4吊篮
4.1每班组工作人员在进行施工作业前，应全面检查吊篮、支撑架、安装架、行走系统等焊缝是否正常，各焊接的焊缝不脱焊和漏焊，不得出现裂纹。
4.2检查吊篮、安装架、行走系统等各部件连接螺栓应紧固可靠。螺栓螺母是否松动，绳扣是否紧固，排除一切安全隐患。平时应注意对吊篮进行防锈保护， 若吊篮锈蚀严重则不能再用，以免造成安全隐患。
4.3吊篮内的载荷均匀分布，严禁超过额定载荷，载重的位置尽量在吊篮走廊中间位置，载重物规格不能超过 150kg/平方。正常施工时，吊篮操作人员严禁超过 3 人，工作载荷不得大于额定载荷 300 千克（包括施工人员重量）。
4.4吊篮悬吊平台内要严格控制堆放物料的重量和高度，零散物料使用容器盛放。严禁堆放物料超过吊篮的额定荷载和物料超过吊篮围栏的高度。
4.5吊篮与安装架在地面组装好后，用吊车的吊钩将安装架两端吊起，使安装架与支撑架插销连接。然后接通电源，行试运转作业，确保行走小车和吊篮都安全可靠后，方可正式施工作业。
4.6使用提升吊篮时，固定吊篮内不要有人施工，防止物件掉落伤人。
本公司的桥梁工程设计师，工程师团队专注研发设计桥梁施工设备，集设计，研发，生产，销售一体化，给桥梁施工的用户更加快捷方便的作业平台设备。
我公司生产的桥梁排水管施工平台设备具有轻便、安全、应用范围广的特点，深受用户喜爱。广泛用于桥梁的检测、桥梁裂缝的修补、桥梁防腐喷漆、桥梁光亮工程的安装和维护、桥梁排水管的安装和更换、桥梁支座更换等工作。
设备使用了简易式的行走车+墙挂电动吊篮的形式组合，可以根据桥梁厚度以及桥梁护栏的高度进行定制化生产的工装设备，吊篮长度6米，宽度1米，桥梁施工平台可承载重量600~800KG，可以通过增加负载的形式增加承载量。
桥梁施工吊篮采用轻量化模块化的设备可以自由灵活的加宽加长，灵活调节吊篮的长度，适用于排水管道的承载，也可以用于排水管道的吊装作业。
特别适合T梁箱梁的结构作业，灵活性高，安全性更高，采用多重制动，多环道防护，施工人员使用专配防坠器，排水管道作业施工的时候更稳定，无晃动感！
桥梁侧面常用施工设备
在拆模中，利用液压千斤顶及螺旋千斤顶拆模，液压千斤顶及螺旋千斤顶对内外侧模板施予机械作，将内、外侧模板撑开，使得内、外侧模板脱落防撞墙的侧壁，无需过多的投入人力，大大劳动强度，省工省时。怒江防撞护栏台车施工博奥定制型吊篮式桥梁底部作业平台主要是给检测人员提供检测的空间，桥梁检测车可以随时位置，能安全、快速、地让检测人员进入作业位置进行流动检测或维修作业。
怒江防撞护栏台车施工 从而确保各部位保护层厚度。砼栏杆主筋严格按照设计要求与桥面预埋钢筋焊接，严格控制钢筋笼的纵、横向的位置和顺直度。在防撞墙钢筋骨架制作同时，还须注意防撞墙内的预埋件预埋位置的准确性，包括预埋照明、监控设施以及栏杆钢扶手、灯柱的预埋钢板。针对高架桥防撞护栏施工现状，集长期从事桥梁施工机械设计、制造而研发了一种高架桥防撞护栏施工作业车。设备不但为施工人员提供一个安全的作业平台，还可以快速的进行模板的拆合、起吊等施工操作，并通过无线遥控可实现自动化作业。设备性能可靠、使用方便，适用于各类公路或铁路高架桥防撞护栏的安全施工作业。
由底座、电动平车、连接架、过道、吊臂、液压等构成的桥梁防撞护栏施工作业车，解决了桥梁临边护栏施工中的安全问题，且产品外型美观，可重复转场使用，安拆方便快捷；可用于各种防撞护栏施工现场，真正实现了施工产品的”安全、、经济、美观“。设备可靠、使用中直接通过遥控器控制，操作方便；可通过设备自身的吊机完成其它部件的安装、打包后的整机长度m，宽度 m，高度 m可直接用吊车吊装，转场运输方便；
化和模块化设计让作业车适应于各种下的安装拆卸及使用；
怒江防撞护栏台车施工 以上所述的悬臂吊装置包括支承柱、横梁和悬臂轨道梁；所述悬臂轨道梁固定安装于横梁上；所述横梁固定安装于支承柱上；所述支承柱固定安装于平车装置上；所述横梁与悬臂轨道梁之间固定安装有两根对称的杆；所述悬臂轨道梁下方安装有电动葫芦；所述悬臂轨道梁上方安装有加劲斜拉杆，所述加劲斜拉杆与抗倾覆斜拉杆连接固定。
高架桥梁防撞护栏自动化模板台车，包
括模板、沿着模板长方向设置的开合模机构，以
及用于起吊开合模机构的起吊装置，模板包括防
撞护栏内模板、外模板和水滴檐模板，开合模机
构包括固定在内外模板外表面的内外开合板，内
外开合板在顶部相互铰接，在铰接处固定有吊装
杆，吊装杆上与内外开合板间连接有开合油缸，
在现浇箱梁上固定有定位基座，在定位基座与内
开合板之间安装有将开合模机构固定在现浇箱
梁上的定位机构，起吊装置还包括行走机构。本
发明通过开合模机构实现模板开合的自动化，降
低操作人员的劳动强度，提率，通过起吊装
置和行走机构提高台车的利用率，实现连续浇
筑，通过定位机构对模板进行固定，防止跑模。
种防撞护栏模板台车，包
括台车本体，所述台车本体下端设置有复数个轮
子；所述台车本体一侧的上端部向外延伸设置有
一安装部，所述安装部的下端从外至内依次铰接
纵向可伸缩装置和第二纵向可伸缩装置；所
述台车本体靠近安装部的一侧中部与一横向可
伸缩装置的一端铰接；纵向可伸缩装置和第
二纵向可伸缩装置的下端分别与预制模板
和第二预制模板连接，预制模板和第二预制
模板围合形成浇筑混凝土的空腔；所述横向可伸
缩装置的另一端与所述第二纵向可伸缩装置的
下端铰接；所述预制模板和第二预制模板的
上端部和下端部均开设有通孔，两对拉螺栓分别
通过通孔穿设在所述预制模板和第二预制
模板的上端部和下端部以固定所述预制模
板和第二预制模板。
