仪器进行例行仪器检测的意义
仪器进行例行仪器检测的意义
世通仪器检测中心，全国有多个实验室（广东，江苏，陕西，河南，重庆，四川，福建等等）均可上门检测，可加急出证书，欢迎来电咨询！
例行试验是考核仪器质量的手段之一,例行试验也是仪器计量,仪器校准过程必需经历的流程之一。试验主要针对两个方面进行,一是仪器的设计质量，二是仪器的装配质量。在新产品试制时，主要考核其设计质量，例如结构、材料、传动、各部分配合精度的规定以及辅助材料的选定等。而在批生产中，例行试验主要考核装配质量，例如连接的牢固性、机械零件和光学零件的清洗质量、传动力矩的控制以及系统性能的稳定性等。总之，例行试验就是仪器出厂前的各种模拟试验,用来检查仪器质量的可靠性和稳定性。
为了使系统更好地符合实际使用要求,模拟试验的条件一般要严于实际使用的条件。
例行试验的项目
试验项目是根据各类仪器的特点来确定的。一般有如下三种类型的试验。
振动试验
这类试验主要模拟由重力加速度所产生的外力对仪器的影响。通常是模拟下面三种实 际使用情况。
模拟仪器在运输过程中的颠簸。这种振动的特点是振幅较大、频率较低。按照《光学仪器环境模拟试验》标准执行。试验以后，应按照仪器验收的技术要求重新逐项检查，其全部项目应符合仪器的技术要求。在上述试验无条件进行时，可根据《仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法》中的规定执行，即采用汽车运输试验替代在振动台上的试验。
模拟仪器实际使用中受到运载工具发动机的振动。这种振动的特点是振幅小、频 率较髙。试验宜在的振动台上进行。
模拟仪器受到剧烈的冲击振动。这类振动同样是在的冲击台上进行。
此外，对各种不同的产品，根据其性能要求还有加速度试验、抗磨性试验等。
密封性试验
密封的目的是使仪器内部与外部隔绝，防止外部的水、汽、尘埃等进人仪器内部，影响系 统的工作性能。这项试验包含：
淋雨试验，即模拟仪器在大暴雨条件下使用。
潮湿试验，即模拟仪器在连续阴雨条件下使用和储藏。
吹灰试验，即模拟仪器在充满微小尘埃和刮大风条件下使用。
防光试验，即模拟仪器在光照下使用。
在特殊状况下，还有浸水试验、高低压试验或深水试验。
高低温试验
根据仪器的性质、使用条件、使用地区的不同，规定了不同的试验规范。
高温试验。高温试验是模拟仪器在高温地区、高温季节时使用，通常在特殊的髙温 室或髙温箱内进行。
低温试验。低温试验是模拟仪器在寒冷地区、低温季节时使用，通常在特殊的低温 室或低温箱内进行。
对于作为测量和瞄准用的仪器来说，经上述试验后还要进行精度检测。若达不到要求， 则需重新装配与调整。这一过程将反复进行。
具体试验条件和方法参考有关检定规程。
例行试验是考核仪器质量的手段之一,例行试验也是仪器计量,仪器校准过程必需经历的流程之一。试验主要针对两个方面进行,一是仪器的设计质量，二是仪器的装配质量。在新产品试制时，主要考核其设计质量，例如结构、材料、传动、各部分配合精度的规定以及辅助材料的选定等。而在批生产中，例行试验主要考核装配质量，例如连接的牢固性、机械零件和光学零件的清洗质量、传动力矩的控制以及系统性能的稳定性等。总之，例行试验就是仪器出厂前的各种模拟试验,用来检查仪器质量的可靠性和稳定性。
为了使系统更好地符合实际使用要求,模拟试验的条件一般要严于实际使用的条件。
例行试验的项目
试验项目是根据各类仪器的特点来确定的。一般有如下三种类型的试验。
振动试验
这类试验主要模拟由重力加速度所产生的外力对仪器的影响。通常是模拟下面三种实 际使用情况。
模拟仪器在运输过程中的颠簸。这种振动的特点是振幅较大、频率较低。按照《光学仪器环境模拟试验》标准执行。试验以后，应按照仪器验收的技术要求重新逐项检查，其全部项目应符合仪器的技术要求。在上述试验无条件进行时，可根据《仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法》中的规定执行，即采用汽车运输试验替代在振动台上的试验。
模拟仪器实际使用中受到运载工具发动机的振动。这种振动的特点是振幅小、频 率较髙。试验宜在的振动台上进行。
模拟仪器受到剧烈的冲击振动。这类振动同样是在的冲击台上进行。
此外，对各种不同的产品，根据其性能要求还有加速度试验、抗磨性试验等。
密封性试验
密封的目的是使仪器内部与外部隔绝，防止外部的水、汽、尘埃等进人仪器内部，影响系 统的工作性能。这项试验包含：
淋雨试验，即模拟仪器在大暴雨条件下使用。
潮湿试验，即模拟仪器在连续阴雨条件下使用和储藏。
吹灰试验，即模拟仪器在充满微小尘埃和刮大风条件下使用。
防光试验，即模拟仪器在光照下使用。
在特殊状况下，还有浸水试验、高低压试验或深水试验。
高低温试验
根据仪器的性质、使用条件、使用地区的不同，规定了不同的试验规范。
高温试验。高温试验是模拟仪器在高温地区、高温季节时使用，通常在特殊的髙温 室或髙温箱内进行。
低温试验。低温试验是模拟仪器在寒冷地区、低温季节时使用，通常在特殊的低温 室或低温箱内进行。
对于作为测量和瞄准用的仪器来说，经上述试验后还要进行精度检测。若达不到要求， 则需重新装配与调整。这一过程将反复进行。
具体试验条件和方法参考有关检定规程。
仪器校准中的流量标准装置
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由于我国仪器校准行业目前只有一套动态流量标准，即1997年研制成功的燃油动态流量校准装置。
流量(稳态)标准装置的分类，至今人们还没有比较统一的认识。比较科学的方法是，分为原始标准装置(也称一次标准装置)和传递标准装置(又叫次级标准或二次标准)两大类。
原始标准装置是依据流量的基本定义予以实施的装置。流量的基本定义是单位时间内通 过某一规定截面的可流动物质的质量或容量，因此，质量m或容积K和时间t作为原始标准 装置的原始量度依据，从而得出标准(实际)质量流量或标准(实际)容积流量。这就是流量原 始标准装置产生标准(实际)流量的两个基本方法，通常称为质量(时间)法和容积(时间）法。 当然容量还可以溯源于长度或质量，所以，流量的终溯源是质量或长度与时间。
流量传递标准装置，一般是通过原始标准装置进行量值传递的，且具有良好重复性和稳定 性的标准流量装置。它通常由标淮流量计和有关配套部分组成。这些配套部分的构成如阀 门、直管段、整流器、压力温度测量单元及数据采集和处理单元等。但是不管其构成如何复杂,标准流量计仍是其核心部分。
流量传递标准装置多用于现场流量校准，它是原始标准装置和现场使用流量计之间的中 间传递环节。流量传递标准装置的性在于它远不如原始标淮装置那样昂贵，从而为流量计数量较多的使用单位和一些特殊单位提供了方便。
仪器校准与仪器校正和检定，都是用流量标准装置去核查流量仪表计量性能的全过程，即对同量状态确 定流量仪表的显示，与流量标准装置对应，得出的标准(实际)流量的一致程度，或者在同 量状态下，流量仪表的某一显示(指示)数值(不一定是流量单位，例如可以是指针的某一位置） 所对应的(所代表的或所表示的)流量标准装置，对应给出（得出）的标准(实际)流量值。这后 ^种情况多是对新研制或新生产或修理过的流蛩仪表进行校准/检定，在有些文献中’把这种校准/检定工作称作对流量仪表进行“刻度”或“重新刻度”。
不管是一次标准，还是二次标准，校准/检定的方法都是比较法，即流量标准装置所产生(给出)的标准(实际)流量与相应的流量仪表的显示(指示)流量进行比较。
流量标准装置和流量仪表的计量参数有很多,但共同主要的是工作介质,流量范围,准确度,重复性,工作条件(压力,温度等),管道口径等六种.不同的是,标准装置有流量稳定性要求,流量仪表有时有线性度的要求.关于流量标准装置,世通仪器在这方面的研究比较深刻,如果大家有不明白的地方,可以来电咨询,
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一、拉力试验机加荷时，指针颤动或时走时停
1、离合器齿轮磨损：需要修理或更换。
2、摩擦盘的皮垫圈或弹簧磨损：需更换皮垫圈或弹簧。
3、操纵手柄移位：调整操纵手柄，使其与牙槽配合好。
二、更换摆砣时指针不回零
1、拉力试验机安装不水平：用水平仪把试验机调整水平。
2、摆锤不垂直：只挂A砣。调整平衡砣，使之垂直。
三、拉力试验机摆锤回位太快或太慢
1、缓冲阀挡位位置放置不当：调整缓冲阀到适当位置。
2、液压油黏度过低或过高：液压油黏度过低时摆锤回落快，黏度高时回落慢．应更换适当黏度的液压油。
3、缓冲阀内、油管内或液压油有脏污：清洗缓冲阀、油管。更换液压油。
四、拉力试验机指针回零滞怠或不稳定
1、指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污：清洗或更换轴承。
2、齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合：校直齿杆或清洗、修整齿轮、槽轮等传动部件。
3、缓冲阀内有脏污：清洗缓冲阀。
五、拉力试验机示值正偏差
1、短臂刀刃有松动：把刀刃紧牢。
2、摆砣偏轻：给砣配重(要兼顾A、B、C砣的重量)。
六、示值负偏差主要原因是各部件之间的摩擦阻力过大．具体原因及解决办法如下：
1、指针轴承、摆轴轴承和测力传动部件摩擦阻力过大：主要是调整、清洗轴承及测力传动部件．消除不正常的摩擦阻力。
2、上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置的摩擦阻力大：调整上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置部件．消除不正常的摩擦阻力。
3、活塞杆与摆杆相接部位不灵活：调整两者相接部位。使之灵活自如。
七、从动针滞阻或移位
1、从动针弹簧片弹力大小或从动针与指示盘摩擦阻力大小造成的影响：调整从动针弹簧片的弹力或从动针与指示盘的问隙。
2、从动针两端重鼍有偏差：调整两端重量，使其平衡。
八、示值无规律的偏差
1、齿杆、齿轮有油污、磨损或有毛刺：消除齿杆、齿轮的油污、毛刺，找出超差时的齿杆接触点，然后修正齿杆、齿轮；如不能消除误差．更换齿杆、齿轮。
2、拉力试验机试验机安装不水平：调整水平。
3、齿杆弯曲：校直或更换齿杆，调整滚动槽轮的问隙。
九、计算机软件联机后出现提示框信息显示超载。
解决方案是检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查近的试验或操作键
盘时传感器是否被撞过;检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。
十、试验机主机电源不亮，不能上下移动。
解决方案是检查接入试验机的电源线路是否连接正常;检查急停开关是否处于拧起状态;检查接入试验机的电源电压是否正常;检查机器插座上的保险是否烧断，请取出备用保险丝安装即可。
十一、试验机主机电源有电但设备不可以上下移动。
解决方案是检查是否是15S(时间)以后设备还无法移动，因为主机开机需要自检，大概需要15S时间;检查上下限位是否再恰当的位置，有一定的运行空间;检查接入试验机的电源电压是否正常。
世通仪器检测中心，全国有多个实验室（广东，江苏，陕西，河南，重庆，四川，福建等等）均可上门检测，可加急出证书，欢迎来电咨询！拉力机的力量值校正：进入计算机程序后于打开校正界面，按测试开始，取一标准重量砝码轻挂于上夹具
拉力机仪器校正
连接座，记录计算机显示力量值，并计算与标准重量砝码之差，误差应不超出±1%。拉力试验机（拉力机）的速度校正：记录机台横担之初始位置，在控制面板上选择速度值（使用标准直钢尺量测横担行程）. 起动机台的同时电子秒表开始计时一分钟，秒表到达时间的同时按下机台停止键， 根据秒表的时间，记录横担行程值即为每分钟之速率（mm/min），观察横担行程值与直钢尺之差，并计算横担行程误差值，应不超出±1%.。
⒈ 使总开关接通电源。
⒉ 根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄，对准标线。
⒊ 根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。
⒋ 在描绘器的转筒上，卷压好记录纸（方格纸），此项只是需要时才进行。
⒌ 开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后关闭油阀，如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，仅将送油阀关好即可。
拉力试验机是用于检测材料的拉伸、压缩、弯曲的力学性能试验。通常试验机会满足一些材料的试验标准。不同的材料检测的项目也不相同，就拿皮革鞋材来说，该系列材料又分为多种产品，每种产品的检测也不相同，有用于抗拉的试验，也有抗弯的试验，还有抗压的试验，总之拉力试验机的用途是非常广泛的，几乎各个行业都可以用到。今天我们就来了解一下这方面的应用。
产品使用范围：保温材料、绝热材料、粘结材料、增强网、幕墙玻璃、隔热型材、电缆、电线，这些都属于建筑节能材料，因此拉力试验机对于上材料几乎是通用的。
典型材料检测项目及标准 一、保温材料检测(压缩试验)：
保温材料根据材质又可分为绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料，绝热用挤塑模塑聚苯乙烯泡沫，硬泡聚氨酯保温材料，胶粉聚苯颗粒，建筑保温砂浆，膨胀珍珠岩绝热制品等，主要检测这些材料压缩强度、抗压强度等。
相关标准：
GB∕T10801.1-2002绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料
GB T10801.2-2002绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫板
GB50404-2007硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范
JC/T998-2006-喷涂聚氨酯硬泡体保温材料
JG 158-2004胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统
GB/T20473-2006 建筑保温砂浆
GB/T 10303-2001膨胀珍珠岩绝热制品
计量的定义和发展
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定义：JJF 《通用计量术语及定义》中，在“计量学”、“测量”词目外，另增了“计量”（metrology）词条，定义为实现单位统一和量值准确可靠的活动。从定义中可以看出，它属于测量，源于测量，而又严于一般测量，它涉及整个测量领域，并按法律规定，对测量起着指导、监督、的作用。计量与其它测量一样，是人们理论联系实际，认识自然、改造自然的方法和手段。它是科技、经济和社会发展中的一项重要的技术基础。计量与测试是含义完全不同的两个概念。测试是具有试验性质的测量，也可理解为测量和试验的综合。它具有探索、分析、研究和试验的特征.
广义的理解：
是指有关测量知识的整个领域。
计量在历史上称之为“度量衡”。随着生产和科 学技术的发展，现代计量已远远超出“度量衡”的范围。
现有长度、热学、力学、 电磁学、无线电、时间频率、电离辐射、光学、声学、化学等计量，已形成了 一门立的学科──计量学。
计量涉及到工农业生产、建设、科学试验、国内 外贸易、人民生活等各方面，是国民经济的一项重要的技术基础
计量的发展
古代计量：计量在我国历史上称为“度量衡” 。我国古代用人体的某一部分或其他的天然物、植物的果实作为计量标准，如“布手知尺”、“掬手为升”、“取权为重”、“过步定亩”、“滴水计时”来进行计量活动。
近代计量：1875年“米制公约”的签订，标志着近代计量的开始。这一阶段的主要特征是计量摆脱了利用人体、自然物体作为“计量基准”的原始状态，逐步引入了“物理量”的概念，进入以科学发展为基础的发展时期。新中国成立后，1953年确认采用“计量”一词，取代使用了几千年的度量衡，并赋予了更广泛的内容。
现代计量：现代计量的标志是1960年国际计量大会决议通过并建立的适用于各个科学技术领域的计量单位制，即国际单位制。基本物理常数的引入和发展为定义计量基本单位和导出单位方面起到了关键的作用。1983年10月第十七届国际计量大会通过了“米”的新定义：“米是光在真空中1/299792458秒的时间间隔内所经路程的长度” 。1985年公布了《中国人民共和国计量法》，标志着我国计量工作从行政管理走向法制管理的新阶段。
不确定度的选配方案
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测量器具的不确定度是测量结果准确可靠的首要条件。在不确定度满足预期使用条件下,还应考虑其他测量特性,如稳定度、量程、分辨力,同时还应考虑成本、使用方便性等特点。
（1）不确定度选择应满足的条件
选择时,应使所选用的计量器具不确定度U1等于或小于计量器具引起的测量不确定度允许值U0,即：
U1≤U0
U0可通过查表[表1：计量器具引起的不确定度允许值（针对尺寸测量）得出,计算公式如下：
U0=T/3 MCP
式中：MCP–检测能力指数；
T–为产品参数加工制造允许的误差范围,或者工艺过程监测控制参数允许变化范围。
注：
Ⅰ计量器具不确定度U1可视为计量器具的大测量误差。
Ⅱ计量器具引起的测量不确定度允许值U0可视为计量器具引起的大测量误差允许值。
不同的计量器具有不同的不确定度数值。表2为千分尺和游标卡尺的不确定度,表3为比较仪（分度值≥0.0005mm）的不确定度,表4为指示表（分度值≥0.001mm）的不确定度,表5为大尺寸外径千分尺的不确定度推荐值,表6为大尺寸游标卡尺的不确定度推荐值,表7为杠杆千分尺的不确定度推荐值。
计量器具的经验选配方法
可以凭经验选配计量器具,经验选配原则：
U1≤（1/3–1/10）T
式中：U1–为计量器具的不确定度（可视为计量器具的大测量误差）。
T–为产品参数加工制造允许的误差范围,或者工艺过程监测控制参数允许变化范围。
