利用高压空气带出石英砂喷射到构件表面达到的一种除锈方法。石英砂的来源有：河砂、海砂及人造砂等。砂的成本低且来源广泛，但对环境污染大；除锈完全靠人工操作，除锈后的构件表面粗糙度小，不易达到摩擦系数的要求。
在环境保护日益受到重视，无酸洗拉丝除锈机的发明和成功应用，对拉丝行业是一项投资少、见效快的有利于环保和增产节约的技术改造新途径。该设备的应用大大减轻了劳动强度，改善了车间工作环境，消除了废酸污染排放，降低了生产成本和能耗，为钢丝表面清洗了一条新途径，达到了国内水平。为防治工业污染，实行清洁生产创造了有利条件，经济效益和社会效益明显。
技术参数
设备适用与高、中、低碳钢和合金钢线材的拉丝脱壳、除锈前综合处理。
1、加工线径：Φ12-Φ16mm、Φ16mm-Φ22mm
2、大线速度：100 m/min
3、除锈刷轮转速：1440r/min
4、额定功率：3*4kw+（2kw吸尘机）
5、外形尺寸： 3670mm*1550mm*1870mm（长*宽*高）
6、本机钢刷规格Φ420*250*80（本机采用凹圆的移动斜刷是国内，由航空钢丝（65Si2MnA）制成钢刷辐条、效果显著、是国内外）。
7、整机重量：1760kg
8、除尘机重：45kg
9、每台设备8小时可处理线材Φ5.5-8、8-10吨、Φ 16-22线材18-22吨左右。
10、本机处理的光丝耐锈时间在一般室内可达六个月以上。
11、每加工一吨材料的钢丝刷消耗不超过0.01，也就是处理线材3500-4000吨换一套钢刷。
12、除锈机剥壳轮使用寿命处理线材达8000-10000吨换一套（共六个）
13、实现多道工序联合成自动生产线，每吨拉丝成本比传统工艺可降低49元左右（不包括磷化）。
