耐腐蚀性能优于油漆类国标彩涂板5倍以上 1） 采用锌铝镁基板，镀层150g/m²,具有高耐蚀、良好的切口保护性能等特点。 2） 正面采用双涂层结构：底涂35μm+面涂45μm。 3） 背面畜牧业底涂：80μm。 4） 边部加厚，包覆性好，有效保护基板不受腐蚀。
将油漆彩涂板和粉末彩涂板分别浸泡在30%浓盐酸、工业氨水中，过一段时间后取出观察： 畜牧业彩涂板，可有效反射太阳光照热源，涂层中添加真空材料，导热系数大大提高，也可降低建筑物内温度，减少因使用电器降温所消耗的能源。
标准简介: GB/T 12754-2006 彩色涂层钢板及钢带 国家标准(GB) GB/T12754-2006 本标准规定了彩色涂层钢板及钢带的术语和定义、分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等。本标准适用于建筑内、外用途的彩色涂层钢板及钢带。家用及其他用途的彩涂板可参考使用。
彩涂板基本信息 中文名称彩涂板外文名称PPGI他称彩钢板 彩板优点节约能源 防止污染等应用领域工程建筑，家电行业作用防腐蚀性能彩涂板工艺流程常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组工艺流程主要生产工序
彩涂板做好表面处理后，需要进行涂装，以满足颜色的要求，并起到防腐的效果。但是涂装对于环境的有的要求，具体如下： 1、尽量避免彩涂板涂装时在阳光直射下施工，也不要在灰尘飞扬处施工。 2、作业环境应清洁、干燥、通风。环境温度5℃及以上，相对湿度85%以下方可施工，超出任何限应立即采取措施，否则不得施工。 3、彩涂板户外施工时，在下雨、有雾、露水或表面可能潮湿时应停止施工。 4、避免在大风中工作；热天工作时避免降温气流的影响，如在这种环境中施工，只能采用刷涂，并且做好防尘工作。 5、潮湿表面严禁涂装；温度取决于环境的相对湿度和气温的组合情况。 良好的涂装环境，为彩涂板涂装质量提供了条件，对于成品的外观、质量等方面都有着重要的作用。
彩涂板用涂料大致有以下一些 1、底漆环氧类底漆(氨基交联型、聚氨酯交联型、环氧型)；改性环氧底漆(聚氨酯改性、聚酯改性、聚酰胺改性之类)；聚酯底漆(氨基交联型、聚氨酯交联型)；水性底漆(水性电泳漆、丙烯酸乳胶底漆)。 2、背面漆环氧型(与环氧型底漆相同)；聚酯型(氨基聚酯类、环氧改性聚酯类)；氨基醇酸型；聚氨酯类。 3、面漆乙烯类卷材面漆；塑溶胶和有机溶胶(聚氯乙烯类)；聚酯类(氨基型有柔性0～1T和硬性2～3T之分，聚氨酯型有TDI型和HDI型之分)；硅改性聚酯类(热拼：有机硅含量25％～50％；冷拼：有机硅含量小于30％)；丙烯酸类(热固性，其中溶剂型有烷基化甲氧基丙烯酸胺的共聚树脂制得的自交联型涂料，用于预处理过的铝材上，不需底漆；水性型有水性丙烯酸涂料，用氨基树脂作交联剂)；可焊型类(采用锌粉，或不含树脂的用铬酸、锌粉及其他化学晶组成的水性烘漆，或用线型环氧树脂作基料的含大量细颗粒锌粉的可焊富锌涂料)；氟碳树脂类(主要品种是用聚偏二氟乙烯树脂为主制成的分散型涂料，其氟碳树脂含量至少占总树脂量的70％，其固体含量至少占总固体含量的40％，其他成分是丙烯酸树脂。
