联系人鲍红美
操作方法:将A、B两组分按重量1:1混合均匀,经真空脱泡后即可浇灌。室温(25度)30分钟操作时间,3-4小时完全固化;有真空机的前提下,可考虑加温60-120度,可在数十分分钟内完全固化

本产品合用中应禁止与缩合型硅橡胶的有机锡化合物混合,否则,胶料不硫化.还应避免与含 与含硫、磷、氮的有机化合物、有机酸的金属盐等混合,也会造成本产品硫化不完全或不硫化.贮存期六个月

注意事项:①A、B组份充分混合避免不均匀,否则影响模具胶的性能。
②A、B组份分别储存,现配使用、配制后应在短时间内用完。
③原模型产玻璃、陶瓷或涂有涂料时,原模型用洗发香波溶液或肥皂水均匀涂一遍,待水分挥发后,再灌注或刷涂模具胶,有利于更好脱模。
④:如需降低胶料硬度,可加A组的重量份5-10%份硅油。

在使用这种1:1耐热型模具胶时候使用前,先在模种上做皮试,看是否会固化,再投入使用

混合:A组份(基胶)与B组份(固化剂)按重量比例1:1进行混合,混合可以手动或使用设备。

?2、脱泡:混合后的胶料在灌模前应进行脱泡。少量使用时可在真空干燥器内进行,在真空下,胶料体积会发泡可大4~5倍,因此,脱泡的容器体积应比胶料体积大4~5倍,几分钟后胶体积恢复正常,当表面没有气泡逸出时(约10分钟)即完成脱泡工序。 ?