选用氢化双酚A型环氧树脂作基料,黏度低并能够改进涂膜的耐候性。由于无溶剂型地坪涂料不能在配方中再使用溶剂降低涂料的黏度,因此选择无溶剂型环氧涂料的基料时,应满足低黏度、涂膜羟基含量少和有效交联密度大等特点,采用脂肪族环氧树脂基料,会明显改进涂膜的耐候性和物理机械性能。
环氧施工和使用中的毒性,主要来自于稀释剂和固化剂。常用的稀释剂乙醇、丙酮本身,但有麻醉作用,并且极易燃,通风,二甲苯原则上也,也有麻醉作用,但劣质二甲苯据说生产过程中残留的原料有毒,而且味道特别恶心,低分子量环氧也可以认为;固化剂常用的胺类通常有毒,甚至有刺激性气味,但是环氧和胺类固化剂的配比通常很宽泛,搅拌均匀的情况下,基本都会进行交联反应,很少残留。
为了适应各种防腐蚀工程施工的需要,出现了柔性乙烯基酯树脂,柔性乙烯基酯树脂具有对钢和混凝土表面很高的粘接性,与传统的环氧乙烯基酯树脂相比,其延伸率更高,粘接强度大大的提高,抗冲强度提高近4倍,层间强度提高20%,并具有特的耐磨性。
环氧树脂应用领域
环氧树脂优良的物理机械和电绝缘性能、与各种材料的粘接性能、以及其使用工艺的灵活性是其他热固性塑料所不具备的。因此它能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料,在国民经济的各个领域中得到广泛的应用。
①涂料
环氧树脂在涂料中的应用占较大的比例,它能制成各具特色、用途各异的品种。其共性:1)耐化学品性优良,尤其是耐碱性;2)漆膜附着力强,特别是对金属;3)具有较好的耐热性和电绝缘性;4)漆膜保色性较好。
环氧树脂涂料主要用作防腐蚀漆、金属底漆、绝缘漆,但杂环及脂环族环氧树脂制成的涂料可以用于户外。
②胶粘剂
环氧胶粘剂是结构胶粘剂的重要品种。环氧树脂除了对聚烯烃等非极性塑料粘结性不好之外,对于各种金属材料如铝、钢、铁、铜;非金属材料如玻璃、木材、混凝土等;以及热固性塑料如酚醛、氨基、不饱和聚酯等都有优良的粘接性能,因此有胶之称。
③电子电器材料
由于环氧树脂的绝缘性能高、结构强度大和密封性能好等许多特的优点,已在高低压电器、电机和电子元器件的绝缘及封装上得到广泛应用,发展很快。
乙烯基树脂鳞片涂料概述
2.1目前,作为重防腐涂料用的树脂基材主要有:
a)环氧树脂:环氧树脂是目前应用数量多 范围广的重防腐涂料用树脂,但局限有两点:一是环氧树脂耐候性较差,易粉化,不易加工成化工大气用重防腐涂料面漆;二是环氧树脂在较高温度下;
b)聚氨酯树脂:但由于聚氨酯涂料里含有少量游离的异氰酸酯基(-nCO),它与大气中的潮气和水分反应并对人体健康有所影响,因此在贮存、施工性能上和环境保护方面有待于进一步完善;
c)含氯的乙烯类涂料,这类涂料品种较多,其性能和应用中存在的以下主要特点为:
1)多为热塑性树脂溶解在混合溶剂中配制成的单组分挥发性涂料,一般难以形成高固体分厚膜性涂料。
酚醛环氧树脂的环氧基团官能大于2,普通双酚A环氧树脂的环氧基团官能大于2。因此,酚醛环氧涂料的交联密度和防腐能力大于双酚A环氧涂料。酚醛环氧涂料固化采用胺固化剂,完全固化涂料具有良好的耐腐蚀性、耐化学性、耐热性(包括耐热电解质性)和耐磨性,广泛应用于泥浆舱、污水舱、储罐内壁、耐化学内衬等耐化学性和耐温性要求较高的防腐系统。