取出铣刀，合拢两端管材。检查端面对其情况。管材两端错位量不应超过管壁厚的10%、合拢时管材两端面间没有明显间隙，缝隙宽度应符合下面规定：0.3mm（dn<225mm）;0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求，应再次铣削，直到满足上述要求为止。
焊接注意事项
1.焊接面管材错边不超过管材壁厚的10%。
2.气温低时，应适当提高加热温度和延长吸热时间。
3.加热压力应分阶段控制，加热时压力稍大，吸热时压力较小。
4.当环境温度低于﹣5℃或大风天气时，应有保温和防范措施。否则将严重影响焊接质量。
5.下雨天气不能进行管材焊接。
6.焊缝冷却时应自然冷却，采用强制冷却时，将影响管材焊接质量。
7.加热板表面及管端应经常用酒精清洁，确保加热板表面无油污和水，及杂质。加热板表面防粘层应不损伤，进行焊接前，应用干净的绵纱或抹布擦拭管材端面的水，杂质和泥土。应保持焊接管材端面清洁。
8.当待焊接管材端面有水汽时，在加热前，应用加热板烘烤管材端面至水汽完全蒸发为止，然后进行管材加热。
9.清洁管材端面时，应有人监督，以防管材合拢夹伤手。
10.操作人员应培训上岗。
11.管材壁厚低于6mm时，一般不采用热熔对接。否则难以管材焊接质量。
管材运输、施工过程中严禁任意抛摔、撞击、刻划、曝晒。热熔对接时两管轴线要对准，端面切削要垂直平整。加工温度、时间、压力、视气候状况作相应调整。管材小弯曲半径应≥75管外径。
质量好的MPP电力管表面非常的光滑，我们用手反复的抚摸的时候，不会有任何的问题，没有任何的麻面，有很多质量较差的都是采用粉碎的塑料垃圾做成的，成本会非常的低，销售的价格也是比较低的，所以会有很多客户选择这样的MPP电力管，质量差的MPP电力管有个非常明显的特点，就是它的表面非常的粗糙，我们摸上去的时候会非常的扎手。
在埋设MPP电力管的过程中牵扯到标记的问题，那么在维护和保养的过程中也是可以通过这些标记来进行的，标记其实就是产品的主要检测指标，如果说是发现某段电缆出现了问题，只要找到对应的标记都是可以及时的进行维护。
MPP管使用热熔焊接，焊接头强度高，可超长度高牵引力拖管，韧性好，具有优良的抗地层沉降、抗震性能。MPP管克服了 PE管在40℃以上时力学性能大幅度下降而不能用于电缆排管的弊端，克服了CPVC管抗地层沉降性能差以及不能高牵引力拖管的弊端。
