避免使用含有高浓度腐蚀介质的水。可以通过添加缓蚀剂、阻垢剂等化学药剂来改善水质，以减少水中的腐蚀介质对金属的侵蚀。同时，定期排放污水，保持水质的清洁，也是防止腐蚀的重要步骤。
在化工厂设备防腐方面，可以采取以下措施：
1. 表面预处理：使用喷砂或抛丸设备清除设备钢材上的氧化物、锈蚀等杂物，确保设备表面清洁、干燥、无杂物，并达到国家除锈标准。
2. 防腐喷剂调配：注意主剂、辅剂和稀释剂的混合比例，确保喷剂混合均匀，且稀释程度符合使用标准。选择经验丰富的工作人员进行调配，以调配质量。
3. 喷涂方法选择：根据设备的结构材质和使用的喷剂，选择适合的喷涂方式。例如，对无机富锌底漆喷剂可使用无气高压喷涂，之后对缺陷部分进行刷涂补充。对于直径较大的设备，应将其水平放在滚动胎上，喷涂时设备壳体由滚动胎带动缓慢向上转动，喷嘴在设备水平方向上左右喷涂，以确保设备表面得到全面保护。
综上所述，化工厂的防腐工作需要从地面到设备进行全面考虑和实施。通过选择合适的防腐材料和施工方法，并严格执行预处理和喷涂操作，可以有效地延长化工厂设施的使用寿命，确保安全生产。
在施工过程中，可能需要注意抑制鳞片的流淌性。由于高分子材料的特性及鳞片本身因重力悬垂，会产生坠流。大分子在由单一分子的线性结构向多分子网状结构的转变过程中，分子的活性及其自身的重力会使其具有较强的流淌性，任何轻微的流淌都可能破坏表面质量，给下一道施工带来麻烦。更严重的是，流淌性会破坏鳞片的定向有序排列及其在胶料中的分散状态，导致防腐层厚度不均，从而降低衬层的防腐蚀效果。因此，施工中往往需要根据环境条件来调整料的粘度以控制流淌。
