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佛山岩板背景墙佛山大板智联岩板岩板地面铺贴

更新时间:2024-12-28 06:13:02 [举报]

岩板墙面/地面施工安装做法详解:终于懂了!
岩板既可以作为板材应用:如橱柜、衣柜、台面、家具、背景墙等;也可作为建筑装饰材料应用:代替天然石材。
超大规格岩板对安装工艺要求相对很高,接下来,我们就一起来学习岩板安装施工方法:
01铺贴前准备
1、熟悉岩板
岩板由天然石料和无机粘土经过特殊工艺,借助万吨以上的压机压制,结合技术,经过1200℃以上的高温烧制而成。
薄岩板仅 3mm,现有大规格:3600×1200mm。
能够经得起切割、钻孔、打磨等加工的超大规格的新型饰面材料。
优点:
① 原料天然、无辐射;
② 超大规格,可以减少空间的分割,让空间整体性更强;
③ 纹理多样;
④ 应用场景广泛;
⑤ 防火、耐高温,高硬度、耐刮磨;防污 、防渗透;
⑥ 质量轻薄。
2、工具准备
包括但不限于:工业级瓷砖吸盘、大尺寸移动支架、轻质塑料锤(瓷砖振动器)、靠尺、钢制抹浆刀、灰匙(若干)、瓷砖找平器、海绵填缝刮刀、清洁海绵等。
2墙面岩板铺贴做法
1、工序流程
基层找平及处理→弹线定位、板材切割→胶粘剂制备→胶粘剂施工→岩板背涂→检查是否满浆→岩板固定上墙→振实平整→岩板调平→表面清洁及保护→填缝处理
2、施工流程
1)基层找平及处理
水平红外仪对基层平整度和垂直度进行检查,抹灰找平,打磨平整并且有一定的粗糙度,确保基层平整度能够符合岩板安装要求(用2米靠尺检测,墙面允许偏差 2mm,地面平整度允许偏差 3mm);
2)弹线定位、板材切割
按照设计图纸上的岩板分格方案在基层上放线,确保设计尺寸与现场实际尺寸匹配。根据弹线分格尺寸用手动导轨切割刀进行裁切,用电动切割机进行开孔处理;
3)胶粘剂制备
现场按照配比兑水进行制备,用批灰刀挑起搅拌均匀的胶粘剂后,胶粘剂在5秒左右从批灰刀上自然堕落,此时胶粘剂的粘度为适宜(胶粘剂可操作时间是在常温下2小时为宜);
4)胶粘剂施工
用齿形抹刀的直边在前面粘贴面涂抹胶粘剂,用齿形抹刀沿垂直方向将胶粘剂梳理出饱满无间断的锯齿状条纹,沿水平方向再梳理一遍;
5)岩板背涂
用齿形抹刀在岩板的粘贴面压平涂抹一层胶粘剂,厚度约 6-8mm,确保岩板与胶粘剂的粘性;
6)检查是否满浆:岩板背面用齿形刀刮槽
岩板背面用齿形刀刮槽,检查是否满浆,胶粘剂的饱满度,避免出现空鼓现象;
7)岩板固定上墙
利用真空吸盘抬板器将裁切并刮好粘接剂的岩板贴上墙面,板料边缘预埋调平器(间隔 40-60cm 一个),用红外线定位仪检查垂直度,并利用电动的橡皮锤或振动器对岩板进行挤压,粘接剂厚度均匀;
8)振实平整
使用塑橡胶锤、振动器或者塑胶平板将岩板拍实铺平,轻敲岩板表面,使岩板与墙面的之间的空气排空,便于岩板与基面之间满浆,粘合度,避免产生空鼓现象。可调整铺平的时间为30分钟,振实铺平的操作方式是从下往上,从内往外,避免粘接剂下滑造成局部空鼓;
9)岩板调平(放置调平器及定位器)
根据铺贴岩板时预埋的调平器位置,放置十字定位器,使用推紧钳固定插片,确保相邻岩板保持在同一水平面上,铺设后清除边缘溢出的多余胶粘剂,保持岩板表面的干净美观;
10)表面清洁及保护
用刮刀和抹布及时将残留、溢出胶粘剂清理干净,同时做好岩板表面和砖缝的清洁卫生,并用护角保护岩板的边缘、尖角等容易受到磕碰的地方;
11)填缝处理
待岩板表面及缝隙清理干净后,检查缝隙处是否留有灰尘、积水等情况,确认清洁后,用岩板同色系美缝剂进行填缝处理,用球状小锤抹去多余美缝剂,4小时后用铲刀铲走多余美缝剂,后用清洁海绵做后的岩板表面清理,完成岩板铺贴流程。
03地面岩板铺贴做法
1、工序流程
基层处理→弹线分格→胶粘剂制备→胶粘剂施工→大岩板背涂→大岩板铺贴→振实平整→找平器辅助调整平整度→表面清洁及保护→填缝处理
2、施工流程
1)基面处理
清除基层浮灰,以免会影响瓷砖胶的粘合度;
2)调制瓷砖胶
将瓷砖胶与水4:1配置,用灰勺搅拌至润涓均匀,无明显块状或糊状结块,搅拌后的浆料静置5-10分钟后再稍加搅拌1-2分钟即可使用;
3)涂抹瓷砖胶
在地面均匀铺上一层瓷砖胶,形成半干的一层,再次用瓷砖胶填平表面凹凸处,厚度为 0.5cm 左右;适当条件下,可同时将瓷砖胶均匀地抹在岩板背面,要求瓷砖胶涂抹饱满;
4)搬运铺贴
用三孔玻璃吸工具平抬大板平移施工位置,放置到铺好的瓷砖胶基面上,至少需要两名工人进行搬运,面积更大的需要使用移动架搬运;
5)铺平压紧
将岩板平整铺贴基层上,橡胶锤将岩板拍实。用橡胶锤把砖面敲平整的同时,用靠尺测量,确保瓷砖铺贴水平;
6)找平处理
在已定位好的岩板边缘周围,每 60cm 左右插入找平器底座,检验平整后插入找平楔子并夹紧找平器,调整相邻岩板的表面平整度,并将岩板间隙调整为 2mm 左右,以便后续美缝剂处理;
7)空鼓检查
铺贴一小时后,可用小锤轻敲砖面,检查是否出现空鼓现象,铺贴施工结束24小时后,可进行嵌缝施工;
8)板面清洁
铺贴施工结束24小时后,清理找平器并进行填缝施工,填缝应选用柔性或弹性材料填充。填缝剂固化后,用清洁毛青清理多余的固化剂,保持板面清洁。
04墙面铝蜂窝复合岩板干挂安装
铝蜂窝复合,主要可以增强岩板抗折和可连接性,能大幅度降低大规格板重量,干挂安装同一般石材干挂类似。

买岩板,你选对工厂和品牌了吗?
先科普一些岩板基础知识,岩板的好坏取决于几个方面:品牌度(决定售后)、工厂实力(决定设备性因素之一)、压机吨位(决定岩板密度大小)、设备品牌(决定岩板出来的质感和品质)、工厂规模和管理(决定产品优等率和品牌稳定)等等……
 早在2014年,意大利和西班牙有瓷砖大板产品问世,当时因为版面大,厚度可调节,率先在欧洲使用到多领域,也逐渐打开大门,“岩板”一词逐渐被叫开。2017年,国内一两家企业开始引进意大利生产设备,并成立的岩板品牌推动国内大板市场。一般情况下,引入进口生产设备,生产大规格岩板都是国内一些瓷砖头部企业为主,多半都是国内一二线品牌工厂,这些厂才有资金实力去购置该设备,意大利一套西斯特姆线从定金开始到国内安装,至少需要1-2年时间,花费资金不低于2亿,不是一个小厂能够承受的,因此,岩板也是的建材或者板材,在国内有些工厂的情况,给大家简单介绍下(买岩板切记买大厂的):
  ① 德利丰,工厂,前身是亚洲磁砖,2017年成立的岩板品牌-德利丰,工厂在佛山三水,国内引进意大利西斯特姆生产设备的厂子,工艺质感不错,是国内吃螃蟹,并分得岩板头杯耿的工厂,买岩板需要考虑的品牌之一。
  ② 新明珠,也是国内第二家引进意大利西施姆特设备的工厂,前身是冠珠瓷砖,生产岩板采用西斯特姆3万吨无模成型压机,对比其他企业用的国产机,新明珠的板子质量比他们要好太多,买岩板需要考虑的品牌之一。
  ③ 进强岩板,前身是能强陶瓷和强辉精工砖,2019年引进意大利萨克米无限长岩板生产线,依托集团良好的品控,质量不错,家具规格板较多,买家具岩板需要考虑的品牌之一。
  ④ 凯莱仕岩板,前身金意陶瓷砖,2020年引进意大利西斯特姆岩板板生产线,较新明珠和德利丰稍晚,属于国内十二批引进进口设备的工厂,该工厂的实力和特点在于做哑光和质感岩板,品牌口碑可以,岩板花色特,买质感岩板需考虑的品牌之一。
⑤ 将军岩板,前身是大将军瓷砖,2019年引进萨克米无限长岩板板生产线,家具规格板较多,买家具岩板考虑的品牌之一。
  ⑥ 依诺岩板,前身是依诺瓷砖,也主要针对家具规格板,花色款式比较多,买家具岩板可考虑品牌之一。
  ⑦美尔奇岩板,前身是蒙娜丽莎瓷砖,是国产设备的创新者,使用国产压机做出不一样的岩板,也是可以的,买岩板考虑的品牌之一。
  ……还有6-8个品牌也还可以,主要打字时间有限,下次有机会分享……
再科普点生产设备知识吧:关于意大利西斯特姆、萨克米岩板生产线(国产恒力泰、科达设备暂时不做对比),这2种模式的岩板压机,他们基本原理和优缺点是什么呢?
  因为,国内的基本上压机都是干压式,这是比较传统的压法。国外的西斯特姆、萨克米等设备用的都是另外完全不同的压法。
  ,萨克米的压机实际上由两台压机构成的。台压机是有模框的,它压的是初坯,就是比较松散的坯体,只是定型的一块板。这块板在色釉线上做完喷墨、干粒等所有的工艺之后,后进到第二台压机下把它棍压变成一块质密的板,这台压机是辊压式的,它是没有模框的。它的优点是如果岩板有撒干粒,它辊压后可以让干粒进到坯体里去,所以可以做到仿真石材的效果。
  其次,西斯特姆的压机是没有模框的,它是皮带成型,由上下两条皮带挤成的一片板,皮带上可以刻纹路,可以代替模具,这是它的优势之一。压的时候由45000吨的水压不断加压,加压的时间比较长,要1-3分钟才能压完。它的优点是可以随意改变压制的厚度,而无需生产线进行其他的调整。国内的压机,一旦调整厚度就需要配合着调整模具、填料量、压力等各种参数,需要调整的时间比较长。但它也有一个缺点是压出来的坯体的边缘非常松散,所以坯体出压机的时候把边缘全部裁切掉,然后再开始干燥、做各种装饰。
 而且西斯特姆和萨克米还有一点很大的不同,就是西斯特姆的压机不需要调整生产线,陶瓷厂正在生产的设备、原材料都可以不做任何的改变,成本比较低。而萨克米的压机需要陶瓷厂做很大的调整,包括原材料、色釉线,甚至是窑炉,都按照它的设计去改,整个配套下来成本非常高。
  对于国产压机,国产压机主要以科达和恒力泰为代表。国产压机在1万吨和1.68万吨都已经非常成熟了。板材尺寸可以维持到1.2×2.4m,再大到3m就不够成熟了,因此一些小厂的岩板很难看到超大规格板,厚度也很单一的做9mm。
那么,有没有必要购买进口岩板?
  一句话,贵!不差钱,又不急着用,可以考虑!因为岩板走船来到国内要好几个月时间的。不过话又说回来,国内的大厂用进口设备和进口釉料做的岩板,也会无限接近进口岩板,这点是值得提倡的,特别是性价比超级高,比如凯莱仕岩板(金意陶工厂),就有很多意大利拉米娜、西班牙德赛斯式样的花色质感可以选择,堪比进口岩板。
 大家有没有发现岩板都是陶瓷厂生产的?好的设备都是大厂才有的?
  没错,可以依托母公司陶瓷的品牌来判断,选购该厂旗下的岩板品牌,没有错的,你心目中的岩板品牌,你应该心里有个底了!

岩板角逐!马可波罗、德利丰、顺辉、金陶、KLAX凯莱仕、雪狼……
近年来,马可波罗接连推出3mmSPT智能抛光亮面岩板、马可波罗曲面岩板以及AI随机无限连纹技术,引起行业关注。
2023年,依诺全新推出全案岩板,在产品花色与设计趋势接轨的同时, 将同一花色, 3mm、6mmn、9mm、12mm全厚度打通。
在产品工艺创新方面,德利丰新推出20mm对位通体技术、天鹅绒柔肤岩板等产品。
2023年, 顺辉天成岩板正式与马克师傅达成战略合作,打算破解岩板交付“后一公里”的难题。
峨眉山金陶岩板拥有皮纹、布纹、木纹、石纹、纯色5大风格的9大系列产品。
雪狼瓷砖岩板产品规格、先后推出连纹跳台岩板、 全规格家具岩板,墙地面岩板、台面岩板。
KLAX凯莱仕,传承自1946年以来的意大利原生现代设计美学,联合意大利设计机构Tecnografica,打造、有温度、超级质感岩板产品。KLAX凯莱仕拥有的国际化生产基地,产品涵盖10大规格、7大产品系列及20多种不同的材质,满足地面、墙面、柜面、台板面、楼梯等多领域应用。

大热“岩板”到底好在哪里?如何使用才好看!
装修市场上有一种很火爆的装饰材料——岩板,它打破了石材和瓷砖的界限,非常受市场顾客的欢迎,特别是客户,就喜欢岩板,但可是,关于“岩板”可执行的国标没有上线,导致了市场上的鱼龙混杂。可,真的岩板哪里好?
岩板经过1200℃以上的高温烧制而成,再通过釉料技术做出各种逼真的纹理(石纹、水泥、砂岩、木纹、金属、布纹、纯色、皮纹……),既有天然的颜值,又有可靠的性能。可以用在家装墙地面、台面餐桌、衣柜、洗手台、厨房、浴室等区域,完全可以代替瓷砖、石英石、木材和玻璃等!

岩板的优缺点:



1.无辐射、耐刮耐腐蚀
2.防火阻燃耐高温
3.抗污好打理
4.颜值高
瓷砖很容易与岩板混淆,但是陶瓷大板≠岩板
岩板是瓷砖的升级版本!
岩板常见的规格有900*1800mm,800*2700mm,2400*1200mm,,2700*1200mm,3200*1600mm,厚度有3mm,6mm,9mm,12mm等等。通常分为小岩板和大岩板,大岩板就是用来做台面为主,小岩板用来做家装代替瓷砖。

如何选购岩板?



1.真岩板没有任何刺激气味
2.亮面岩板触感顺滑
3.敲击声音清脆
4.检查质检报告

岩板密缝铺贴是什么,确定是未来发展方向吗?
近,行业流行岩板密缝铺贴,A企业岩板0.35mm密缝无限连纹、B企业岩板F0(0mm精工缝)、F035(0.35mm精工缝)和F05(0.5mm精工缝)、C企业全岩密缝·0.35mm微米级密缝铺贴、D企业岩板1mm微缝铺贴......近各大岩板品牌都纷纷提出了“岩板密缝铺贴”并推行。到底是流行趋势,还是必然趋势,岩板的密缝铺贴是什么概念呢?
综上所述,密缝铺贴是产品+技术的一个总和。



要想做好密缝铺贴,选好产品是首要,品牌厂家岩板好,因为品控严格,平整度好,这个是岩板密缝铺贴的关键点所在。



通常,密缝铺贴对瓷砖生产工艺要求,其中包括平整度差、尺寸差、吸水率、热膨胀系数等指标,都需要严格控制在极小的范围内。
目前业内高的标准能做到平整度误差在0.5mm以内、吸水率低于0.03%、热膨胀系数在6.8*10-6至7.0*10-6℃-1的区间内。



而岩板,这一跨时代的产品,能把平整度差、尺寸差、吸水率、热膨胀系数等指标,比普通瓷砖更为轻松地控制在极小的范围内。
可以说,能够拥有自己的岩板研发生产线的品牌,能够有更足的底气实现岩板密缝铺贴。

岩板的生产工艺流程和铺贴详细攻略!
▋1.无论是温沙、高岭土、黑滑石、河源球土,还是熟焦、低温白沙、广东泥、高强土等,这里都是它们蜕变成材的站。
▋2.对瓷砖原辅材料进行严格的质量把关,只有通过标准检测的原料才能进入配料环节。

▋3.检测通过的原料,由配料员按照比例进行配料,通过输送带送入球磨机。
球磨,是原料处理的核心环节。球磨出来的颗粒决定了砖坯的成型,颗粒细腻度和颗粒的平均度决定了瓷砖的质量。
04球 磨
历经13-15小时的球磨,细度达到0.7-0.9的泥浆。球磨后的配料加水后从球磨机流出进行除铁和过筛工艺,把不符合要求的粗颗粒分离后回球,重新球磨。
05料浆储存
除铁过筛后进入浆池内陈腐备用。
06喷雾塔制粉
混合均匀后的泥浆通过自动输浆系统进入喷雾干燥塔,经过热风交换,干燥脱水后的颗粒大小直径0.5-2毫米,含有7%的水分。喷雾干燥后的粉料送进粉料仓储。
07压机成型
粉料由输送带输送进入压机,压制成型。大吨位压机恒力泰16800吨压机,可以压制900X900mm至1200X2400mm各个尺寸的瓷质大板。
08砖坯干燥
压制后的生坯需要经过干燥窑进行再次干燥,将水分降至0.5%以下,即可进入下
09淋 釉
当砖坯水分降至0.5%以下,即可进入“淋釉”环节。将釉浆打入高位罐,通过釉槽和筛网格的缓冲作用,使釉浆通过光滑的钟罩,均匀覆盖在坯体表面。
103D喷墨打印
通过输送带将釉坯送入喷墨印刷机,把电脑预设的图案直接喷印在釉坯表面。8通道喷墨机打造逼真效果,360万像素真实还原天然大理石纹理。360°色胚通体布料技术,使表面与加工面色彩肌理一致,实现大面积、高逼真、无缝视界。
11窑炉烧成
辊道窑炉长达350米,烧成温度达1200℃。根据窑炉温度的变化分成预热带、烧成带、冷却带,每个阶段的烧成时间、温度都是通过电脑程序严格控制。施过面釉的砖坯,由输送带送到辊道窑炉,仅需70分钟便可烧成完毕。
12冷 却
此时砖的温度很高需要经过冷却,降温后的瓷质大板由瓷砖智能输送线运输至抛光车间。
输送线由上下砖机、智能摆渡运输系统和轨道储砖系统组成,实现了无人化的自动运输与储存,降低成本,运行稳定。
13抛 光
瓷砖经过烧成冷却后,进入磨边工序。完成磨边定尺后,瓷砖在输送带上进入粗抛机、中抛机进行抛光。
为了提高防污能力,要在瓷砖的表面均匀涂上一层纳米防污剂,这种在砖体形成一层粒度小至纳米级的保护层,瓷质大板具有无可比拟的防污性、耐磨性及高光泽度。
14检验分级
瓷质大板都会经过机器检验、人工检验两道关口。流水线上的员工认真、细致的检测其色差、平整度、几何尺寸等质量指标,将对产品进行检验分级。
15打包进仓
经过检查的产品,便进入自动打包工序:自动上膜、自动放箱、自动折箱、自动打带、自动打托等一系列全自动工序,陶瓷大板得到包装,运输入库。

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