安装冷却装置，保持镀液温度在30℃以下；注意槽压的变化，当槽压异常时要注意检查阳的数量及导电情况。每周清洗一次阴导电座来增强导电能力，杜绝因导电座导电不良而造成电镀中断电的现象。
每半年要清洗翻一次槽，清洗阳袋，及时更换破损的阳袋，使用双层阳袋；每周吸碳一次，吸碳量为0.2～0.4kg/1000L。
电镀槽是用于电镀工艺中的设备，主要用于在金属表面形成一层均匀、致密、具有特定性能的镀层。其作用主要有以下几个方面： 1. 保护作用：通过电镀槽中的电化学反应，可以在金属表面形成一层均匀的金属镀层，从而起到保护金属不被腐蚀的作用。例如，在汽车制造中，使用电镀槽对车身进行镀铬处理，可以增加车身的耐腐蚀性，延长使用寿命。 2. 装饰作用：电镀槽可以使金属表面形成具有装饰效果的金属镀层，从而提高产品的外观质量和附加值。例如，手机外壳的金属镀层可以增加其质感和观赏性。
3. 提高金属表面性能：电镀槽可以使金属表面形成一层具有特定性能的金属镀层，从而提高金属表面的硬度、耐磨性、耐热性、导电性等特性。例如，在电子器件制造中，使用电镀槽对电触点进行镀金处理，可以提高其导电性和耐腐蚀性。 4. 改善润滑性能：通过电镀槽形成的金属镀层可以在金属表面形成一层光滑的润滑膜，从而减少金属之间的摩擦和磨损，提高机械设备的使用寿命和效率。 总之，电镀槽在电镀工艺中起着至关重要的作用，可以改善金属表面的性能和外观，提高产品的质量和使用寿命。
电极：电镀槽中有两个电极，即阳极和阴极。阳极通常由金属制成，其金属材料与要电镀的金属相同或类似，阴极则是要电镀的工件。工件被连接到阴极，而阳极则与电源的正极相连。 3. 电流：外部电源通过电解质溶液中的电极和金属离子形成电路，形成闭合电路。电源的正极连接到阳极，负极连接到阴极。通过外加电流，金属离子在电解质溶液中离解成金属阳离子和电子。
电镀槽广泛应用于金属表面的电镀工艺中，能够对金属物体进行电镀、电解、阳极氧化等处理。常见的电镀槽适用范围包括： 1. 金属电镀：电镀槽适用于各种金属的电镀，如镀铜、镀镍、镀铬、镀锌、镀银、镀金等。通过电镀槽可以在金属表面形成一层均匀的镀层，提高金属的耐腐蚀性、硬度、光泽度等性能。 2. 电解：电镀槽可用于电解过程，将电解质溶液中的离子通过电流作用进行析出或还原。电解可以用于纯化金属、提取金属、制备化学品等。
