永磁除铁器日常维修检查制度如下：
日常常规检查要做到一下几点： （日常检查）
一、常规检查由包机人员、岗位人员共同负责。
检查内容有：
（1）各部零部件完整、紧固良好。
（2）传动链条松紧适度，运行情况正常。
（3）环形皮带无撕裂，连接螺丝无脱落，不跑偏、运行稳定。
（4）安全装置、急停、运转灵敏可靠。
（5）杂物箱无冒溢，清理及时。
二、小修： （每周一次） 由包机人员负责，岗位人员协助。 检查内容有：
（1）更换已磨损或损坏的个别零部件，如皮带连接螺丝，传动链条销 子等。
（2）传动链条注油，减速箱油位检查。
（3）调整皮带张紧度，视磨损程度予以更换。 注：初次使用500小时后减速箱换油。
三、中修： （半年一次） 由机修人员负责中修。除包括小修内容外对设备主要部件进行解体检 修
（1）清洗减速器，换油；清洗注油管路。
（2）更换皮带，传动链条。
（3）运行滚筒轴承检查注油。
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永磁除铁器包括机架和电磁除铁器本体，机架上安装有传动滚筒、从动滚筒及托辊，传动滚筒、从动滚筒及托辊上装有环绕电磁除铁器本体运行的卸铁皮带，在电磁除铁器本体上方安装有冷凝器，冷凝器通过油管与电磁除铁器本体内腔连通，油管上连接有油泵，构成油路循环系统，冷凝器一侧安装有与电磁除铁器本体内腔连通的油枕。
采用强迫油循环换热方式，并且加以风机冷却，因而冷却效果好，磁场力大大提高，结构紧凑，运行平稳，使用安全可靠，特别适合大流量、厚物料、除铁要求高的煤炭、港口、电力等行业应用。
西安佳音磁铁提供悬挂式电磁除铁器安装
安装位置选择：
（1）空间宽敞，便于除铁器调动和吊装
（2）便于除铁器缷铁和清除
（3）便于轨道安装和固定
（4）优选在输料机头传动滚筒抛料顶点上空安装或接近传动滚筒的过渡托辊上方安装。
悬挂方式：
悬挂安装方式分倾斜、水平两种，它们均与除铁器定位在输料带的某个位置工作有关。
倾斜式安装：
（1）设置在输料皮带机头上方除铁时，对带式除铁器须纵向倾斜安装。除铁器的主传动滚筒在低位。倾角a=15°～30°，S=R+300
（2）设置在输料皮带上下山段内除铁时，则带式除铁器纵向与输料皮带方向成垂直吊挂，允许横向倾斜安装，倾角a与大皮带的上下山倾斜角一致但a<18°max
西安佳音磁铁提供在永磁除铁器工作时，也有一些要求如下：
1、移动永磁除铁器或弃铁时，距除铁器1.5米范围之内不准站人和通行，防止发生人身伤害事故。
2、接到调度指令，要在皮带启动之前，将控制柜上左侧电源开关转到送电位置。
3、按动“前行”或“返回”的按钮，将永磁除铁器平稳移动到启动的皮带上方停留。
4、再将控制柜上的右侧手动开关转到“自动”位置，这时吸铁指示灯亮，表示磁盘通电励磁。电流、电压表有显示。
5、当永磁除铁器在皮带运行中吸上铁时，可随时按动“前行”或“返回”按钮，将除铁器平稳移到弃铁平台上方停留。
6、除铁器到达弃铁平台上方停稳后，再转动右侧开关到手动位置，这时吸铁指示灯灭，等待被吸的铁落到平台上。
7、完成弃铁后，再将磁盘平稳移到运行皮带的上方，同时将右侧开关搬到“自动”位置，给磁盘通电，吸铁指示灯亮，等待吸铁。
8、如遇到运行的皮带长时间停机，应立即切断磁盘的电源，节约电能，皮带启动及时接通磁盘电源，等待吸铁。
1 励磁线圈特殊设计，利于热量传到变压器油中，有效地降低线圈的温度。
2 线圈绝缘F级，采用新型高温导热油，油路设计合理，通畅无阻，循环快，散热。
3 线圈完全沉浸于密封的冷却油中，具有优良的防尘、防潮和防腐蚀能力。
4 波纹型散热翅片，大幅度提高散热面积，长时间连续工作线圈工作温升≤70℃，达到国外同类产品技术水平。
5 自动卸铁，维护简便，滚筒腰鼓形结构，具备皮带自动纠偏功能，特制全密封轴承座，可实现长期无故障运行。
以上是西安佳音磁铁跟大家一起分享的永磁除铁器技术特点，希望能对大家有所帮助。
随着科技的发展，永磁除铁器应用正不断的扩展，应用到更多的地方。其中造纸术的应用起到了重要的作用。
造纸过程中的一个重要环节是用大量清水对纸浆进行洗涤，并通过筛选和净化把浆中的粗片、节子、石块及沙子等除去。以前都是人工筛选的，缺少度和效率。引进除铁器后可以快速准确的对纸浆中的沙子、石块等杂志进行筛选清除，使纸浆有了的纯净度。纯净度越高的纸浆越具有多样用途，可以不受限制的制造出的各种类型纸张，满足了各个年龄段各种用途的需求。
正是造纸行业引用除铁器才了纸张的平滑、洁白、细腻，是造纸行业不可缺少的机器设备之一。
