OM-4型耐酸防腐涂料的施工方法:
旧烟囱内清扫浮灰,内衬表面处理:
用硬质条帚配合电动刷子将烟囱内的浮灰清扫干净,用压力水冲净,刷OM界面剂和批刮OM腻子,根据内衬表面腐蚀程度决定批刮次数和厚度。新建烟囱由于内衬表面较干净平整,此道工序一般可以不做,只对灰缝进行勾缝处理。使内衬有一个较为平整的表面。
OM-4型耐酸防腐涂料的施工方法:
先将处理剂铁桶盖打开,将硬化剂缓缓加入,边倒边搅,待无反应气泡后即可备用。基层表面处理后一般需停歇4-6个小时左右,待OM腻子(砂浆)基本硬化后即可刷表面处理剂底料,用涂刷法或滚涂法均可,自上而下纵横交错各刷一遍,厚度约0.6毫米左右。
om-5涂料的主要特性:
耐磨:多种组份组成的陶瓷功能填料,相互协同赋予了涂层的耐磨、防腐性能。使用寿命长:涂层使用寿命长,耐久性好,损坏的涂层可以方便的进行修补,在制备、涂装和涂层过程中对环境。
om-5涂料的使用范围:
适用于各种锅炉炉壁、窑炉、烟道、烟囱、化酸池、脱硫设备、防尘设备等。
OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料已得到设计单位和建设单位的初步认可,目前已经被合肥热电厂210M砼烟囱内侧防腐、南宁化工股份有限公司120M砼烟囱内外侧防腐、热力100M内壁防腐、宁波华光集团(日资企业)150M钢烟囱内侧防腐改造和山东潍坊电厂新建钢筋混凝土套筒烟囱等所采用。OM涂料每层的重叠接缝应当彼此分开而不重叠,玻璃布应在圆角处切割,玻璃布应在全新法兰边缘处切割,再之后粘贴在法兰边缘上,并用平板压平
OM防腐涂料抗烟气中硫化氢等介质腐蚀,抗冲刷,延展性能好,耐酸耐,和传统的玻璃鳞片防腐涂料相比有更好的延展性和牢固的附着力,OM防腐涂料具有的附着力,只需在烟囱内壁涂上薄薄的一层,就可以形成一个致密的界面过渡层,从而减小了烟气和粉尘对烟囱的腐蚀,而且涂料耐温也达到了国内烟气防腐极限2500C大大提高了烟囱的使用年限,烟气防腐涂料涂层不但使用寿命长,耐久性好,OM防腐涂料是一种防腐涂料,有效成分为一种高分子渗透聚合物添加防腐颜料,耐候性好,防腐性能。漆膜坚硬,附着力好,光亮丰满。
OM-5防腐涂料施工方案OM-5防腐涂料施工温度宜在15—20℃之间,湿度不大于80%。气温5℃以下的低温条件下,由于传统双组份环氧防锈漆的固化速度大大减慢,甚至停止固化,因而不能使用。但是可以在设有升温装置的涂漆车间内,进行分段涂装。涂抹时先底层,后中层,在面层。除锈6小时内,采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍,待溶剂挥发后喷涂底漆。OM-5防腐涂料使用步骤底漆干后进行OM-5防腐涂料施工。OM-5防腐涂料的施工宜采用抹涂和滚相结合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分两次完成,后一道工序在层胶泥干后(一般间隔一天)在进行。
OM防腐涂料在烟囱中的运用具有较好的成绩和效果,也备受市场上广大消费者的青睐和喜爱。它的基料和填料均有耐高温的无机物组成,耐热600℃。多种组分组成的陶瓷功能填料,相互协同赋予了涂层的耐磨、防腐性能。涂料涂层使用寿命长,烟囱防腐耐久性好,损坏的涂层可以方便地进行修补。在制备、涂装和形成涂层过程中对环境。从上面我们了解到把这种防腐涂料的性能是较为稳定的,被广大消费者选择。它的防腐时效性长和无成为了当今市场上较受欢迎的产品,欢迎广大消费者认识和选购这种产品。OM防腐涂料一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料,是油漆涂料中的一种涂料。