1、回收硫化橡胶：把硫化橡胶破碎成小粒，用特殊的设备进行热回收，从而分离出有用的橡胶成分；
2、回收硫酸钠：将硫酸钠放入高温水中，加热分解，将有用成分从溶液中抽提出来；
3、回收橡胶助剂：将橡胶助剂放入高温水中加热，使其分解，从而将有用成分回收出来；
4、回收有机溶剂：将有机溶剂放入高温水中，加热分解，从而将有用成分抽提出来。
橡胶助剂产品有促进剂、防老剂、硫化剂等，产品种类是非常多，而它们在生产过程中会排放出橡胶助剂生产废水，也是属于高浓度废水的一种（盐、COD浓度等）。一般来说，企业会生产多个橡胶助剂产品，而这也导致废水成分更加复杂，加大了废水的处理难度。橡胶助剂废水通常含有大量的无机盐和有机硫，化学需氧量（COD）高，处理难度大。
橡胶助剂引起源于天然橡胶的硫化。经过八十多年的研究，直到20世纪20～30年代，随着硫化促进剂的基本品种2-巯基苯并噻唑及其次磺酰胺衍生物以及对苯二胺类防老剂的工业化，橡胶助剂才基本形成体系。橡胶助剂处于稳定时期，硫化促进剂和防老剂两类主要有机助剂的产量大约为生胶消耗量的 4%。国外橡胶助剂的生产相当集中，联邦德国的拜耳股份公司和美国的孟山都公司是主要的生产厂家。中国橡胶助剂（指有机助剂）的生产始于1952年。
市面上大多数的化工回收企业都会在回收中使用一种防老剂，使用防老剂的根本目的是为了降低橡胶老化的速度，争取更多的时间来进行橡胶制品的回收处理。
随着经济贸易化的发展，人类过度的开采资源，随意的丢弃化工原料，造成地球上部分资源正在面临走向枯竭的地步，人类生存环境也将面临的挑战。毕竟资源是有限的，过度开采、开挖资源，是造成人类生存环境不断恶化的关键因素之一，如何扭转这样的局面呢？成为了人们不断思考和研究的问题。
随着环境的不断恶化，人们也意识到环境保护的重要性。国家也开始了严厉的环保检查、督查工作，许多小企业、工厂因环保未达标面临整顿整改，甚至关停工厂的处罚，造成了许多堆积在仓库的原材料变成了过期废料。如何处理这些需要耗费大量的人力、物力和资金的废料成了工厂负责人头疼的难题。敏锐的商人发现了化工废原料回收的商机，他们聘请针对各种各样的化工废料进行研究如何才能有效的提取有用成分物质的方法，制定了工艺流程，开始新建公司厂房，购买设施设备，正式开展化工回收服务业务。
随着化工回收行业的不断发展，化工废料回收的老板们又瞄准了企业废弃物这块肥肉。对企业的丢弃废物进行收集，再进行深加工处理，将收集的有用物质进行提炼变成新物质，对无用的物质进行进化处理，达标后在排放出去，这样一来既解决了企业废弃物环境污染问题，同时又加工出新原料，还缓解了部分资源紧张的危及。
