根据作用强弱
（1）表面张力小并能与水混溶的溶剂，包括乙醇、丙二醇、甘油、二甲基亚砜等。
（2）表面活性剂，如阴离子表面活性剂、某些多元醇型表面活性剂（司盘类，吐温类）、聚氧乙烯型表面活性剂。
根据性质
润湿剂有阴离子型和非离子型表面活性剂。
阴离子型表面活性剂包括烷基硫酸盐、磺酸盐、脂肪酸或脂肪酸酯硫酸盐、羧酸皂类、磷酸酯等。
非离子型表面活性剂包括聚氧乙烯烷基酚醚，聚氧乙烯脂肪醇醚，聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物等。
市面上还有一类新型的硅醇类非离子表面活性剂，也称润湿剂，特点：分子量低，多疏水基呈伞形对称结构，与传统活性剂相比较，润湿、渗透性表现极为、，是革命性的新一代表面活性剂。动、静态表面张力极低，含双羟基，反应型活性剂，化学性质为惰性，一般不参与体系的化学反应，耐酸碱性好，化学性质稳定。
选用：
接触角
接触角（contact angles）：是液滴和铺展表面间的夹角，所选润湿剂应能降低疏水性药物接触角，使其小于90°。 接触角为0时，完湿润；接触角为0～90°时则能润湿，为亲水性药物；接触角为大于90°而小于180°时不能润湿；接触角为180°时则完全不润湿，为疏水性药物。
界面张力
接触角（interfacial tensions）：某些润湿剂改变疏水性药物与溶剂的界面张力。
润湿量
润湿量（wetting point ）：润湿点是指恰好使100g疏水性药物润湿所需溶剂的量，加入润湿剂可以使润湿点下降，即减少溶剂的用量。
润湿剂能够用于控制液、固间的润湿程度，可以用于乳液、乳霜等化妆品生产，也可以用于农药生产、提高药剂受药表面沉积量、附着性，加快有效成本释放，取得理想效果。从原理上来看，取代两相界面水分子参与直接吸附过程，润湿剂能够使溶液分子受力均衡，降低表面能。
润湿剂按其按化学构成可分为有机硅型、聚醚型、聚醚改性有机硅、含氟型、炔二醇等类型，广泛应用于水性涂料、水性油墨、水性胶粘剂、水性玻璃涂料、色浆中。
纺织、印染和造纸：在这些工业中，润湿剂被用来改善原材料的润湿性能，从而提高生产效率和产品质量。
制革：在制革过程中，润湿剂可以帮助皮革原料更容易地被水浸湿，从而提高生产效率。
农药配制：在农药的配制过程中，润湿剂可以改善药液的润湿性能，从而提高药效。
胶乳配制：在胶乳的配制过程中，润湿剂可以改善胶乳的润湿性能，从而使其更容易涂抹和干燥。
感光材料：在制作感光材料时，润湿剂可以帮助感光乳剂更好地涂布在基材上，从而提高产品的质量和生产效率。返回搜狐，查看更多
润湿剂是一种表面活性剂，能降低固体表面张力或界面张力，使水能展开在固体表面上或透入其表面,从而润湿固体。可从溶液外观的变化来判断这种表面活性剂在碱性水溶液中的耐碱性。润湿剂耐碱性能可以通过观察加碱后表面活性剂溶液的混浊情况，以及溶液对标准棉帆布的润湿速度进行测试。
润湿分散剂除了兼具这一功能外，还有一个十分重要的功能就是对填料及颜料等的协助分散和协助防沉作用，可以协助颜填料等粉料在涂料中分散及协助涂料防沉剂后续防沉，在涂料开稀之后的防沉降中，润湿分散剂起的防沉作用远远比防沉剂还要重要。
润湿剂具有多种应用领域，包括医药、化工、油田、日化、印刷等。在医药领域，润湿剂常被用于制药过程中的防粘附、增湿和改良溶解度等方面。在油田领域，润湿剂则主要用于改良注水和改良油田开采效率。在化工领域，润湿剂则被广应用于不同化工过程中的表面张力的降和液体的分散等方面。
