橡塑密封件虽小，但它的作用使它成为、化工、石油、煤炭、交通运输和机械制造等国民经济主要行业中的基础部件和配件，在国民经济发展中占有相当重要的地位。近几年来，随着经济的高速增长，橡塑密封件制造业一直保持两位数的增长。据《2013-2017年中国橡塑密封件制造行业产销需求预测与转型升级分析报告》数据显示2011年，中国橡塑密封件制造行业规模(以上企业(根据国家统计局统计口径，销售收入在2000万元以上)实现工业总产值近百亿，同比增长超过20%。
近些年来，我国橡胶密封制品的生产和质量逐渐进入到一个新的阶段、新的时期。但是，仅仅这些还远远不能满足其它行业发展对各类橡胶密封制品标准化、系列化产品的需要，特别是与国际国家相比，我国产品无论在产品质量，还是在产品品种方面，均有相当大的差距。
密封面要耐腐蚀、抗冲蚀、耐擦伤、有足够的挤压强度、在高温下有足够的抗氧化性和抗热疲劳、密封面与本体有相近的线膨胀系数、有良好的焊接性能与加工性能。
阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门重要的技术性能指标。
阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配合处;阀体与阀盖的连接处。其中处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门具有可靠的密封性能。
阀门软密封和硬密封区别
（1）软密封
除耐腐蚀的衬里阀门外，一般的软密封阀指阀芯或阀座两者之一采用非金属材料（主要为聚四氟乙烯，还有橡胶等）的密封形式的阀。软密封阀密封效果佳，但在管道安装、系统的清洗中都有可能留下或多或少不干净的杂物（如焊渣、铁屑等），它们流经调节阀时，容易把软密封阀座或阀芯划伤，使泄漏量增加，密封的可靠性差。所以，选择软密封结构考虑介质的清洁和投运前严格冲洗管道。
（2）硬密封
硬密封再堆焊耐磨合金等是切断阀的佳选择。这种方式在考虑密封性的同时也考虑了使用寿命和可靠性，硬密封达不到软密封零泄漏的效果，但足以满足严密切断的要求，而且它，从经济的角度考虑更合算。
阀门中的密封面有软密封和硬密封，那么他们两者之间有什么区别呢？
一、结构机理上
球阀的硬密封是金属和金属之间的密封，密封球体和阀座都是金属的。加工精度和工艺比较难，一般用在高压上，通常35MPa以上。软密封是金属和非金属之间的密封，如尼龙＼四氟乙烯，制造的标准是一样的。
二、密封材料上
软硬密封是对阀座的密封材料而言的，硬密封是用阀座材料精密加工，与阀芯（球体）的配合精度，一般有不锈钢和铜。软密封是指镶嵌在阀座上的密封材料为非金属材料，因软密封材料有一定的弹性，因此对加工精度要求相对硬密封会低。
三、制造工艺上
由于很多的化工，机械行业的工作环境比较复杂，很多都是高温高压，介质的摩擦阻力大，腐蚀性强，现在技术进步了，各种材料的运用的比较好了，加工等方面都可以跟上了，使硬密封的球阀得到广泛的推广。
阀座接合面结构
平的接合面，垂直于阀芯的轴线，这是用于低压力切断阀和软阀座的控制阀。这种阀不能供高压使用。下面所讨论的更严密的密封是通过一个滑动和抛光的锥形接合面而产生的。锥形的接合面逐渐改变流体的流向，而且是适于高压降及磨损性场合使用。工业用的控制阀的阀座接合面从15°到45°。更小的角度容易卡住锥体，而角度太大提升效果过大，在高压差下打开时将引起低范围节流的不稳定。总起来说：
1)45°阀座角应用于常开或常闭阀门是好的。
2)30°阀座角在低行程时，供低磨损的场合使用，综合了高阀座密封力和流线型流动之间的关系。
3)15°阀座角在高压降和有磨损的场合使用是好的。
