电线电缆制造所用的各种材料，不但种别、品种、规格多，而且数目大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必需核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废物处理，作为治理的一个重要内容，做好材料定额治理、正视节约工作。
电线电缆出产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必需公道布局、动态治理。
电线电缆制造使器具有本行业工艺特点的出产设备，以适应线缆产品的结构、机能要求，知足大长度连续并尽可能高速出产的要求，从而形成了线缆制造的设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。
电线电缆的制造工艺和设备的发展紧密亲密相关，互相促进。新工艺要求，促进新设备的产生和发展；反过来，新设备的开发，又进步促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡出产线等设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和进步，进步了电缆的产品质量和出产效率。
根据对电线电缆不同的机能要求，采用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分：
A.挤包：橡胶、塑料、铅、铝等材料。
B.纵包：橡皮、皱纹铝带材料。
C.绕包：带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料。
D.浸涂：绝缘漆、沥青等
、塑料电线电缆制造的基本工艺流程
1.铜、铝单丝拉制
电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度进步。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。
2.单丝退火
铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来进步单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序枢纽是杜绝铜丝的氧化。
3.导体的绞制
为了进步电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。
为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。
外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素腐蚀的结构部门。外护套的主要作用是进步电线电缆的机械强度、防化学侵蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。
公司常年采购工业废铜如钢铁冶炼企业废旧高炉风口套、废旧结晶器铜管、废结晶器铜板、废导电横臂、废铜冷却臂、废冷却铜水箱、燃烧室、废氧枪喷头、废旧氧枪水套、废旧渣口铜套、废高炉冷却柱、废通道冷却铜板、废旧高炉风口小套、大套、废自耗炉铜坩埚、废电子束结晶器、废坩埚铜管、废高炉冷却铜板、废电渣重溶结晶器、废电机、废变压器、废黄铜、废漆包线等废铜回收。
铁合金生产企业废旧锻造、铸造导电铜瓦、铜排、软连接、铜管、母线、集电环、锻造、铸造底部环、接触元件、导电夹具、水冷电缆、大电流铜排补偿器、水冷补偿器、大电流母线补偿器、导电横臂、电极铜夹头、导电链接铜板、导电板座、铜软连接、高分子扩散链接铜带、等断网废铜。可参与企业废旧物资处置招标项目，可办理对公业务。欢迎来电咨询、洽谈。
风口小套一般都是铜的,都采用水冷.都是高炉风口装置.风口小套频繁烧损的生产现状始终是困扰我公司炼铁厂生产指标的瓶颈问 题。为解决此问题，公司各层领导及技术人员对此进行过多次的研讨分析，进行过相关措施进行预防，但收效甚微。
480m3高炉7、8月的风口套烧损情况及风口套烧损机理探讨如下，仅为个人观点，不足之处在所难免，仅供参考。
风口套烧损的情况分类。 风口套烧损机理可分为熔损、破损和磨损三类。实际观察来看，我单位大部分为渣铁侵蚀滴落后造成的熔损，少部分为本身材质或焊接质量不合格造成的破损和磨损。风口所处的工作环境恶劣，部分质量过关的风口套在热梯度的作用下，也有可能造成裂纹或渗漏，从而导致漏水。而破损多发生在风口套本身焊接缝部位，同时可根据烧损后打磨观察，内孔大外孔小的状态即可断定为本身破损，而熔损多为外孔大，内孔小。因我公司烧损风口的现状绝大部分为铁水滴落熔损，故着重探讨熔损情况的分析及预防。
造成风口小套熔损的机理。 造成风口套烧损的原因很多，但基本的烧损机理即是：风口受热超负荷，冷却介质难以及时传导散热，从而导致风口套温度铜质固液相反应的700℃界限温度，当达到铜剧烈氧化的900℃界限温度时，风口很快在高温高压下烧坏漏水。而影响导热的因素大致有如下几个方面：
1 风口套本身的材质结构。这包括风口套铜质的纯度、性能，本身结构的合理性。我单位大都是铜质99%以上的贯流式风口，基本应能满足本级别高炉的风口要求。
2 冷却介质的压力、流量以及流速。当前各地区的高炉均在强化生产，尤其是民营企业的高炉利用系数和指标都日趋提高。之前的许多设计参数已难以满足强化冶炼的需求。我单位的风口套水压0.9-0.8Mpa，水量16-15t/h，均同部分高冶强的同级高炉来比较，只能说是在下限水平。而对于流速来说，应该保持在7-16m/s，才能满足我单位的高炉生产需求。（尚未计算，预计为下限值）
厂家的电线电缆设备（如模具所用的钢材）是进口还是国产的（从美国、日本进口的设备价格十分昂贵，一般是国产的3～6倍）；厂家管理成本（与生产规模、管理水平、品牌宣传有关）及人工成本的高低（劳动力占电缆全部成本的10％）；厂家利润率的高低（行业平均利润率为5%）。
10、市场因素：
电线电缆行业（市场）现阶段的特征：供大于求是目前中国光纤光缆、电线电缆市场的显著特征，市场供需失衡引发了各种矛盾。电缆行业生产厂家多（我国有各种电线电缆厂家6000多家），集中度低，技术含量不高（原材料占总成本的75%左右），价格竞争成为竞争的单一手段。许多用户偏爱产品的非理性心理，小企业便有了可乘之机，价格下降很容易导致小企业做假。线缆市场的假冒伪劣之严重，无疑也是竞争派生的恶果。但是现实是由于目前国内电缆市场需求量相当大，度较高的企业订单大都饱满
