捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，常用的是采用两个Σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。真空捏合机（ Vacuum Kneader）是捏合机中的一种，主要是用于硅橡胶、玻璃胶、丁基胶、热熔胶等化工生产领域。捏合机通常由捏合系统、真空系统、加热系统、冷却系统和电器控制系统等几大部件组成。
捏合机可以根据需求设计成加热和不加热形式，换热方式通常有：电加热，蒸汽加热，循环热油加热，循环水冷却等。捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤出等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成，确保产品质量。
Σ型搅拌桨是一般的型式，它适用与在捏合和槽内有较大移动的外理物质的捏合操作，主要作用于二桨重叠的排列方式，特别是挤压脱水操作的情况，适合使用Σ型搅拌桨。适用材料：口香糖、巧克力、玻璃胶、密封胶、热熔胶、丁基胶、窨井盖、碳素材料等。
开车前检查三角皮带涨紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄露，电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。试车前将捏合机室清理干净，作10-15分钟空运转，确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮（含减速机）初期使用时噪声较大，待走合一段时间自然减小。使用蒸汽加温时，进管道处应装有安全阀及压力表，蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。
二手捏合机异常杂音要如何处理
二手捏合机使用中国，遇到出现异常杂音的情况，要怎么来处理，作为二手捏合机回收厂家，让小编带大家共同了解一下二手捏合机异常杂音要如何处理！
如果是防震装置出现了异常，那就需要检查加固，如果这样也不能解决问题就需要重新更换新件。也有可能是因为供油管路中的阀被脏物堵住或者是阀的节流问题，喷嘴太小也是会造成噪音的原因之一，就需要检查清理阀，或者替换适合的元件。液压油的选择也需要经过慎重的选择，液压油会因为油位过低或者油温低、液压油粘度大造成的稀有困难，液压油也在无时无刻的腐蚀着内部元件，造成内部元件的损坏。
液压油的起泡也会造成机器出现噪音。液压油的检查需要隔一段时间内就进行一次，液压油的选择一定要慎重。根据不同的使用目的，捏合机可制成真空、压力、常压三种；温调形式采用夹套，蒸汽、导热油加热，水冷却等方法；出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料、螺杆挤压等。并可在设备上安装各种安quan、测量、控制记录等仪器。
二手捏合机操作时要注意哪些事项
二手捏合机操作时要注意哪些事项，对于具体操作的事项，让二手捏合机回收厂家的小编带大家共同了解一下！
1、开机前，需检查并捏合机内无杂物，皮带轮护罩已经上好紧固，减速机内齿轮油位在油位计1/2至2/3处。用手盘动捏合机，转动部件无异响和磨擦等现象。
2、捏合机操作人员需要穿好工作服、戴好安quan帽、口罩和护目镜等劳保用品。
3、开机时应再次确认二手大型捏合机内部及转动部件处无异物和工作人员后方能合闸开机。开机时捏合机现场需要有专人看护，工作人员摘牌后先在配电室合上断路器，再用现场开关合闸开机。
4、开机后，观察空机运转时电流是否在范围内，观察机械传动部件运转情况是否良好，若有振动或异响等情况，应立即停机检查，排除故障。
5、关死冷却水泵进出水阀门，用手能够灵活盘动冷却水泵后，点动冷却水泵观察其转向是否正确。冷却水泵转向正确及空转状态良好后，全开冷却水泵进水阀门。开循环冷却水时应遵循先开出水再开进水的原则，以设备夹套不会被挤爆。
6、先将二手大型捏合机进、出水阀门全开，启动冷却水泵。根据冷却水泵出水管路压力表压力显示，渐渐打开冷却水泵出水阀门，冷却水压力不超过0.3Mpa。在打开冷却水泵出水阀门过程中，若压力表反应不正常时，应立即停泵，更换新的压力表后再继续操作。 7、喂料时应根据工艺要求，遵循“均匀下料，少量快加”的原则，保持连续均匀加料。
8、吹扫喷射管路及开始喷料时，二手大型捏合机操作人员要远离喷头，以免被蒸汽或料液溅到烫伤。拆喷头时要先泄压，喷射管路内不憋压后方可拆卸喷头。
9、在设备运转过程中严禁将手或其它工具伸入旋转的设备内。若要清理捏合机上的结料时，要先将捏合机关停，断开断路器后挂上警示牌，同时安排人员在配电室内看守或将配电室门锁死。
10、进入二手大型捏合机清理物料时，要戴好安quan帽、护目镜、口罩和手套等劳保用品，同时穿好鞋套，避免杂物污染系统在的物料。
11、检修捏合机时，需断开捏合机断路器，挂上警示牌并安排专人看护或将配电室门锁死。检修完后由检修负责人摘下警示牌，清除捏合机内部和现场杂物。
