对管道支架、吊架进行检查，调整其位置和紧固程度，防止因管道位移导致连接部位损坏。全面性能测试对甲醇制氢机进行氢气产量、纯度、能耗等性能指标的测试，与设备初始性能数据对比，判断设备运行状态是否正常，若性能下降，分析原因并采取措施改进。
更换反应器中的催化剂，根据催化剂的使用寿命和活性测试结果，选用合适的新催化剂，并严格按照催化剂装填规范进行操作。对安全阀、压力表、可燃气体报警器等安全附件进行校验，确保其性能可靠，校验合格后张贴校验标签，注明校验日期和有效期。
资料整理与存档整理全年的维护保养记录、测试报告、故障处理记录等资料，进行分类归档，以便日后查阅和分析设备运行历史。故障维修当设备出现故障报警或异常运行情况时，立即停机，按照故障排查流程，迅速确定故障原因，并采取相应的维修措施，确保设备尽快恢复正常运行。
日常维护设备外观检查：查看设备有无泄漏、变形、腐蚀，检查管道连接、阀门、罐体，同时留意运行指示灯与仪表显示，记录温度、压力、流量等参数，确保正常。清洁：擦拭设备表面灰尘油污，清理周边杂物，保持操作空间畅通。
换热器维护：关注进出口温度、压力，换热不佳则排查结垢，按需清洗并测试效果。仪表校准：用标准器具校准压力表、温度计、流量计，保存校准记录。泵与压缩机保养：拆解关键部件，检查磨损，更换密封垫、油封，换润滑油、清洗油滤。
反应器维护：查看反应器内催化剂床层、内衬及换热管状况，处理异常。压力测试：以设计压力 1.1 倍氮气试压 30 分钟，查系统泄漏。设备大修：全面拆解，深度检修、更换零部件，依情况换反应器催化剂。安全附件校验：校验安全阀、压力表、可燃气体报警器，贴校验标签。资料整理：归档全年维护、测试、故障处理记录。
氢气（H₂）燃烧的化学方程式为₂₂₂。在甲醇掺氢燃烧中，甲醇和氢气在一定条件下与氧气发生化学反应，释放出热量。氢气的加入可以改变燃烧的进程和特性，使燃烧更加充分。提高燃烧效率：氢气的燃烧速度快、火焰传播速度高，与甲醇混合燃烧时，能加快燃烧反应速率，使燃料更充分地与氧气接触并反应，从而提高燃烧效率，释放出更多的能量。
工业燃烧设备：在一些工业生产过程中，如锅炉、窑炉等燃烧设备，采用甲醇掺氢燃烧技术可以优化燃烧过程，提高能源利用效率，降低生产成本，同时减少对环境的污染，符合工业绿色发展的要求。储存和运输问题：氢气的储存和运输是目前面临的主要难题之一。
燃烧控制燃烧稳定性：氢气燃烧速度快、火焰传播速度高，甲醇掺氢比例变化或工况改变时，易使燃烧不稳定，出现熄火、回火等问题，影响设备正常运行。燃烧效率优化：需控制燃料与空气的比例、燃烧温度等参数。
