锻打工艺30CrMnSi齿轮轴锻造厂家
锻打工艺30CrMnSi齿轮轴锻造厂家
我公司能为用户提供：各种规格热锻、热轧特殊钢材料，圆钢、方钢、扁钢、锻件、模块、卷板、钢丝。
锻打工艺30CrMnSi齿轮轴
生产规格：6.5MM-1000MM，长度可按照用户要求定尺、不定尺长度交货。
各种锻件：台阶轴、筒形件、饼形件、环形件、模块、三通阀体、以及其他异型铸件、锻件等。
冶炼工艺：EAF电弧炉+LF钢包精炼炉+VD真空精炼炉/非真空感应炉/+ESR电渣炉等。
交货状态：热锻/热轧+退火/正火/回火/调质（淬火+回火）/预硬/固溶/时效/缓冷等。
表面处理：黑皮/冷拉/磨光/剥皮/粗车/铣光/精加工等。
探伤检测：按GB/T4162、GB/T6402、JB/T5000等或按照用户要求的探伤标准，确保通过超声波探伤。
交货周期：合同生效7-30天内，或按照用户要求时间交货。
材料执行标准：GB/T3077-99、军标、美标、英标、德标、欧盟标准以及各种企业标准，可根据客户提供的标准定产。
锻打工艺30CrMnSi齿轮轴锻造厂家
从目前国内控制轧制工艺应用情况看，广泛采用的控制轧制是两阶段轧制，即再结晶区轧制和未再结晶区轧制。在此两阶段中需要避开部分再结晶区，粗轧完的中间坯空冷待温就是为适应这个要求而采取的措施。中间冷却装置是在双机架生产线的粗轧机和精轧机之间或单机架轧机的机前或机后增加冷却装置，以减少中间坯在辊道上的待温时间，提高轧机的生产能力。采用这种装置后，中间坯的待温时间可以缩短35％～80％。该装置结合中间冷却的控制轧制和轧后控冷，还可以用于生产表面超细晶粒钢，或者叫三明治钢，这种钢因为有一定厚度（4ｍｍ）的超细晶粒层，因此具有很高的止裂性能。
