钢带增强波纹管的性能：
1、低的摩擦系数，流体阻力小：管壁光洁度高、摩擦系数小。
2、不易结垢：表面吸附力非常微弱，抗粘附能力强，因而管材表面与其他材料不易粘附、不易结垢。
3、连接方便：可直接在母体上翻边用法兰连接，不用再焊接管件，避免了因管件焊接不好而断裂的现象，能节省管件的费用 普通PE管法兰托连接易掉头。
4、耐腐蚀：化学稳定性很高，除了某些强氧化性酸在高温下能轻微腐蚀外，其他的酸碱液不易腐蚀、耐老化。
5、阻燃、抗静电性能稳定：阻燃、抗静电性能良好，均达到标准要求。
6、使用寿命长：井下使用寿命超过20年，经济效益显著。
7、钢带增强管还具有不结垢抗腐蚀性：钢带增强管的自润滑性和不粘附性，摩擦系数小。工艺的管道内壁抗腐蚀、抗磨损、不结垢，因此流动阻力很小，可长期保持流速和流量不减。其内径设计可比钢管减小15.4%。这一特性对火电站用于排粉煤灰系统有重大意义。
钢带增强波纹管性能特点：
1）适用于介质长期温度不大于45℃。
2）埋地塑料排水管道要按柔性管的理论（管同发挥作用）进行设计。同时在设计状态下管道垂直方向的变化不得大于管直径的5%。
3）管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标，因此应从管道埋深、地面荷载、沟槽回填土的性质和压实系数以及施工荷载等综合考虑确定。盲目采用高环刚度不经济。对车行道下埋深小于1.0m的管道，还应考虑管道变形对路面的影响。
4）外观
管材内表面应平整，外部波形应规整；管材内外壁应无气泡和可见杂质，熔缝无脱开。
管材在切割后的断面应修整，刺。
管材两端钢带切口处应在管材的同一纵向线。
5）防腐层厚度 粘接树脂和外层聚乙烯为钢带的防腐层，应符合CJ/T 225-2006标准中的有关规定
连接方式:
管材可使用热熔挤出焊接连接、热收缩管(带)连接、卡箍（哈夫套）连接和电熔带连接等连接方式。必要时可以结合应用两种连接方式。
钢带增强波纹管执行标准
《 埋地排水用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管》
（CJ/T225-2011）
连接方法
一、热熔挤出焊接
热熔挤出焊接是采用热风挤出焊接工具，先将管材被连接两端加热，焊枪挤出熔融的聚乙烯材料，把连接缝两端的聚乙烯材料熔融接成一体的连接方法。其连接结构如图所示：这是把聚乙烯材料熔融成整体的连接方法，属刚性连接。
挤出焊接的是利用分子热运动的基本原理，通过挤出焊枪将PE焊条加热（使焊条从固态变成了粘流体）并挤出。同时焊枪上配置的热风加热被焊PE管的待焊面，经外力作用，接缝两端的PE材料相互粘合，使彼此间得到了很好的扩散和相互缠绕，将管材连接为一体，从而达到焊接的效果。
二、电热熔带连接
电热熔带焊接方法是利用镶嵌在连接处接触面的电热元件通电后产生的高温连接方法，是刚性连接。电热熔带焊接结构如图所示：它是采用一条内壁镶嵌有电阻丝的聚乙烯电熔带、紧贴在两被连接端的外表面（复盖连两厘米以上），再用耐热带紧固；同时在接口处管端内壁用可拆卸的工具支撑牢固后，再用电热熔焊机给电阻丝供电，电阻丝发热熔融膨胀形成压力，界面两边的聚乙烯互相扩散，关闭电源，待充分冷却固化后形成可靠连接。
电热熔带连接时，严格按照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。采用的电热熔带由生产厂配套供应。
钢带增强波纹管采用了U型钢带复合PE材料，使管材在不增加成本的前提下大幅度提高环刚度，同等重量情况下比缠绕管、克拉管强度大幅度提高。可解决重载等一
系列问题，大口径管材优势更加明显，目前生产管材口径DN300mm到DN2400mm，环刚度都保持在8KN/m2以上，比水泥管和其它塑料管重量更轻、强度更高。各层的复
合是在塑料熔融状态下进行的；与缠绕管（中空壁管）二次融化成型完全不同，因此各层之间完全粘合，牢度非常高，钢带表面进行预处理，以增强钢材的防
腐蚀能力以及钢材和塑料的粘合力，提高剥离强度。在塑料原料充分熔融的状态下缠绕成型，管材的整体结构牢固可靠。由于采用材料和工艺既解决了钢板防
腐问题也解决了钢板与PE材料的粘合度，使管道的使用寿命和纯塑料管道一样，在50年以上。可采用电热熔连接、热收缩带连接、内外挤出焊接或多种连接组
合使用，连接牢固。可靠的连接可以使管道达到零渗漏。
钢带增强波纹管产品性能
项目 指标 试验方法
环刚度KN/㎡ SN8 ≥8 GB/T9674-2003
SN10 ≥10
SN12.5 ≥12.5
SN16 ≥16
冲击性能 TIR≥10% GB/T14152
剥离强度（20℃±5℃）/N/cm ≥70%
环柔性 无破裂，两壁无脱开 GB/T9647
烘箱实验 无分层，无开裂 按8.4.5
缝的拉伸强度/N ≥1460 GB/T8804
蠕变比率 ≤2 GB/T18042
钢带增强管产品优势
1、耐化学性：不被污染、废水及化学药品腐蚀，不因土壤中腐烂物质而腐蚀；
2、抗冲击：管材壁采用"U"字形结构，耐冲击、耐压，地基下沉情况下也不破裂，而且变形后复原性强，对地基都有很好的适应性；
3、耐老化：管材通常为黑色，可承受存放和施工过程中太阳的直晒；
4、耐寒性：管材在-60℃环境中不会被冻裂及膨胀漏水；
5、重量轻：便于运输，施工方便，是水泥管重量的1/8，埋管只需挖土机，不需大型设备；
6、连接方便：管材可先在沟外连接，用挖土机推到沟中，减少工程时间和费用；
7、耐磨性：比钢管、水泥管耐磨，生活水废渣通运能力强；
8、排水流通性：内部光滑，减少摩擦，排水速度快；
9、经济性：施工、管理、维修费用低；
10、环境影响：HDPE是性原料，对土地等环境无害，并且能够再生利用。
11、管道系统稳定性好：管材圆型外拉筋结构不但增加了管材的环刚度，同时具有根阻作用，解决了管道纵向移位产生的拉紧及顶井问题。
12、完全可靠的环刚度：由于钢塑两种材料的弹性模量比大于200，重量比大于7.85，因此与纯塑管相比，钢带增强极易使管材（特别是大直径管材）具有足够安全可靠的环刚度及相对较高的刚度重量比
应用领域：
1.市政工程：埋地排水、排污管；
2.道路工程：铁路、高速公路的渗、排水管；
3.工业：广泛用于工业领域的排污水管；
4.建筑工程：建筑物雨水管、地下排水管、排污管、通风管等；
5.垃圾填埋场污水收集管；
6.大型港口、码头工程：大型机场、港口、码头工程的排水、排污管等；
7.体育运动场所：高尔夫球场、足球场等体育运动场所的渗水排水管；
8.水利工程：水源管、灌溉管及水电站输水、排水的使用；
9.矿场：矿井通风、送风、排水、泥浆管；
10.通讯用管：铁路、公路通讯，通讯电缆、光缆保护管；
11.水储存系统：截留缓慢水流的储水系统；
12.农业工程：农田、果园、茶园以及林带排灌；
13.海水输送管。
应用领域：
市政工程：埋地排水、排污管；
道路工程：铁路、高速公路的渗、排水管；
工业：广泛用于工业领域的排污水管；
建筑工程：建筑物雨水管、地下排水管、排污管、通风管等；
垃圾填埋场污水收集管；
大型港口、码头工程：大型机场、港口、码头工程的排水、排污管等；
运动场所：高尔夫球场、足球场等运动场所的渗水排水管；
水利工程：水源管、灌溉管及水电站输水、排水的使用；
矿场：矿井通风、送风、排水、泥浆管；
通讯用管：铁路、公路通讯，通讯电缆、光缆保护管；
水储存系统：截留缓慢水流的储水系统；
农业工程：农田、果园、茶园以及林带排灌；
海水输送管。
钢带增强螺旋波纹管的优势
1、高环刚度
对于普通的埋地排水用塑料壁缠绕管来说其大环刚度很难超过SN 8,但新结构的管材却很容易达到SN8，SN12.5及SN16，甚至更高。另一方面这种以钢管为中间层，内外层为聚乙烯塑料的钢塑复合管防腐性能也非常好。因此，这种复合防腐管材可适用于各种恶劣的环境。例如在某些沿海地区，由于土壤中含腐蚀性物质如果使用混凝土管工作寿命会很短，很希望能够使用抗腐蚀的塑料埋地排水管。但是过去因为没有高环刚度的产品无法满足设计要求，现在就可以采用金属增强缠绕结构壁管。
2、节省材料成本
除了这些性能提高了，另一个显著的优势就是节省材料成本。与其它相同直径和环刚度的塑料管相比钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管可节省近一半的材料耗费，
聚乙烯只占复合管整体重量的2/3；在塑料价格不断上涨的形势下，这对降低材料成本是非常好的解决方案。薄钢带压成钢肋后达到的环刚度就远超过很厚实的聚乙烯结构层产生的效果。适当设计钢肋的厚度和高度就可以轻易地达到要求的环刚度。在金属增强缠绕结构壁管中聚乙烯的功能就是耐腐蚀耐磨损，所以在金属增强缠绕结构壁管中钢肋用料不多，聚乙烯的用料也不需要多。
3、钢与塑料的结合
金属增强成败的关键是要钢塑粘接牢固。这要求钢能牢固地粘接在塑料上，任意两层之间的分离都是不允许的。为获得佳的结合性能，我们在管道的开发过程中做了大量的研究和试验。现在的工艺是在钢带外预涂的树脂做为钢与塑料的中间层。另外，工艺温度，压力和冷却时间都要严格控制，钢塑各层都是在合适的温度下完善地熔接。 实现金属增强的另一个要点是要保护好容易被腐蚀的金属层。在管的结构设计中钢肋是完全被内外聚乙烯覆盖的。接触被输送液体和周围土壤及地下水的内外表面都是有一定厚度的聚乙烯层。因此金属增强缠绕结构壁管的耐腐蚀和耐磨损性能是有的。
